珠光在塑料工業中的應用：珠光顏料是半透明的，在應用過程中，必須留意它的光澤性能并加以利用，才能達到良好的珠光效果。由于珠光顏料的化學性質穩定，而且是非金屬顏料，安全性可以保證。因此，在熟料加工中的應用十分普遍，例如人造革、墻紙、塑料包裝膜、化妝品、洗發用品的包裝、家電塑料件，到人造珍珠，塑料紐扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光顏料來增加吸引力。而且珠光顏料幾乎可以應用于所有的熱塑性塑料和一部分的熱固性塑料。塑料中所使用的珠光顏料的濃度，取決于不同的應用條件，但一般為1-2%（占樹脂重量），已可達到滿意的珠光效果，對某些薄膜產品來說，則要采用高達4-8%的珠光顏料濃度。另外，一些透明度較低的顏料亦需要采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以突出效果。珠光粉是層狀體系，由襯底和覆蓋層組成，襯底為天然白云母、硅石或鋁片；覆蓋層為二氧化鈦或氧化鐵等。江蘇珠光顏料產品生產商

印花珠光粉根據它目數可分為40目、80目、160目、300目等等以此類推，所謂的目數，就是指它的遮蓋能力，一般粒徑越小，目數就越大，遮蓋力就越強。反之，印花珠光粉粒徑越大，目數就越小，遮蓋力就越差。根據色相不同，一般可分為三類。(1)銀白色系列根據二氧化鈦種類、被覆率及粒子大小的不同，可得十幾種銀白色珍珠光澤顏料。大的粒子顯示出金屬色調閃爍般的光澤，小的粒子展現如絲般柔和的光澤。一般覆于云母的二氧化鈦為銳鈦型。如果要求耐候性好，可以選擇金紅石型二氧化鈦被覆于云母的珠光顏料。(2)彩虹色系列顏料所顯示出如彩虹般的效果是由光的干擾作用而產生的。二氧化鈦層膜厚的改變會造成彩虹色的變化。當白色入射光射到顏料的表面時，有一部分光線會反射。另一部分相對地互補則會穿透，因而形成不同的反射光和穿透色光。江蘇珠光顏料產品生產商珠光粉顏料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工業中得到了很多的應用。

珠光油墨凹版印刷工藝中，印刷品表面雖然有足夠的光澤和大量的珠光顏料，卻很難呈現珠光的閃光效果，這是由于雕刻滾筒的印版中，只會把較細小的，反光能力弱的珠光粉轉移到承印物上，而較大的片狀顆粒仍然保留在印版的凹槽內，質優棕紅古銅色珠光粉轉移到紙面上的分量不足，就難以發出閃光效果。珠光油墨的絲網印刷工藝要求也與其他油墨印刷有所區別。為使印刷工藝與印墨性能相匹配，對于珠光油墨中顏料粒徑較大時，它就更具有多面反射性能，就會形成十分均勻的等強漫射，產生良好的珠光光澤。但在選用絲網目數時要特別注意，質優棕紅古銅色珠光粉粒徑與絲網的孔徑有關。為使油墨能順利通過印版漏印到承印物上，而不致在網版上發生堵網現象，一般要求絲網孔徑要比顏料更大顆粒大1.5～2.5倍為宜，但也絕非網孔越大越好，因為過低目數的絲網會影響圖形的精度，印出的圖像會過于粗糙，因此選用網目數要適宜。

印花珠光粉加工應避免采用其他油墨制造中使用三輥機、高速攪拌機或球磨機等設備，因為其會導致云母鈦珠光顏料顆粒被打碎而失去光澤。即使生產中必須使用上述設備來分散，也應安排在油墨生產過程中的后期階段，將云母珠光顏料加入混勻即可。片狀顏料的選擇，應掌握好片狀大小與閃光效果之間的關系：片狀直徑越大，則閃光源的間距離(片與片的間距)就越大，閃光效應就越分散。這是因為片徑越大，表面所受到光線的多重反射、折射的機會就越多，所以閃光強度就強；印花珠光粉若片徑小，閃光源間距就小了，閃光效應會集中，重復反射、折射機會少，閃光強度就會變弱。除了片徑大小與光的關系外，還與顏料在油墨中狀態有關，一般片徑越小，越容易凝聚，在連結料中易沉降；顆粒的縱橫比越小，在連結料中也越容易呈懸浮狀。珠光顏料也可預先與溶劑、助劑、有機顏料混合制成液體顏料，即珠光漿。云母鈦珠光顏料幾乎適用于所有熱塑性和熱固性塑料，不會使塑料制品發生褪色或灰化。

珠光在油墨及紙張印刷的應用：顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中，然后通過絲印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優雅的燭光光澤和金屬效果。耀德興科技珠光顏料有各種不同的粒徑，可依印刷方法，適當的選擇。珠光粉在復合紙上的合理使用：如在PET復合紙張上印刷珠光油墨，由于紙張表面平滑度較好，在印刷過程中造成珠光油墨的轉移率下降，同時遮蓋效果也差，印跡發花露出紙張顏色。那么在工藝安排上要考慮到有空余色序，印刷兩遍珠光油墨或打底油，這樣珠光光線效果將會更加鮮明；無空余色序，考慮在珠光油墨中加入適當鋁粉、白墨或透明性油墨，這樣珠光光線效果略被損失，但提高了遮蓋率。珠光粉隨其顆粒的大小不同，在使用中表現出不同的效果。杭州珠光粉的規格

珠光顏料是種薄片，有高的折射率.由于光的干涉作用呈現珠光色澤。江蘇珠光顏料產品生產商

珠光粉的珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有很好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。近年已開發出有機珠光顏料，即采用有機染料、顏料對云母鈦實施表面著色，實用珠光粉具體實施方法有以下幾種。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼，使其均勻穩定地分散在顏料、染料中，為此應將云母鈦表面進行改性，降低極性，使其與有色著色劑相容。例如在生產彩色珠光漆或油墨時，可將銀白色珠光粉與有機顏料、樹脂連結料混合，通常云母鈦用量為2%-10%，顏料或染料用量為0.1%-0.5%，以獲得具有珠光與彩色的雙重效果。另一種方法是以云母鈦為基體，采用化學—蒸汽—沉積方法進行沉淀。例如先將β—型CuPc處于流化狀態，同時將四氯化鈦以氣態通入反應器中與水蒸氣反應。生成的二氧化鈦沉積在β—CuPc的晶體表面上，獲得帶有珠光特性的藍色產物。江蘇珠光顏料產品生產商