珠光顏料的珍珠光澤系由沉積于云母片上且經嚴格控制膜厚的二氧化鈦層而來。當光照到珠光顏料的薄片時會有許多路徑。有些光穿過空氣或珠光顏料附近低折射系數的界面(如涂膜的樹脂)，當光碰到二氧化鈦層表面即被反射，這因為二氧化鈦具高折射系數及樹脂與二氧化鈦界面折射系數不同所造成。部分的光則穿越二氧化鈦層，而在二氧化鈦層與云母的界面處再度反射。如此經由多次的反射、折射，才能產生珍珠光澤。所造成的色彩取決于在二種不同界面所反射出來的光彼此是加強或干擾的結果。二氧化鈦膜厚的改變會造成色光的變化。透明薄膜的光學厚度(幾何厚度與折射系數的乘績)是光干擾作用發生的先決條件。由于干擾色隨光及所觀察的角度而變化，所以虹彩就呈現出來。云母鈦珠光顏料能夠和通明的無機顏料或有機顏料混合，直接用這些顏料對珠光顏料進行上色。合肥皮革珠光粉生產廠

云母鈦珠光顏料的光學特性產生機理：①珠光效應。指珠光顏料具有的珍珠般的柔和色澤，這是由覆于云母基材上的二氧化鈦多晶膜對入射光發生多重反射和透射的結果，即光的干涉所致。對于粒徑小的珠光顏料，因為包覆于云母薄片上二氧化鈦包覆膜像天然珍珠那樣，分成許多微小層次，因此入射光照射到其表面上時，會出現絲綢狀的柔和光（珠光），云母鈦珠光顏料的這種光學特性稱之為珠光效應。②金屬閃光效應。金屬表面對光的鏡面反射發生的閃爍視感稱為“金屬閃光效應”。云母鈦珠光顏料經過用其他金屬氧化物膜，或用上色劑處理，能夠獲得一系列金屬光澤。南昌油漆珠光粉報價珠光顏料在印刷油墨中不只產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。

珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對較低，一般情況下加入1—1.5%的色漿（顏料濃度30~35%）就可以產生很好的珠光效果。與一般的乳膠混合工藝不同的是珠光顏料不是與硫化劑一起加入球磨機攪拌分散的，而是在攪拌快結束時加入的，攪拌的時候應注意：攪拌不應太強烈，以免影響珠光效果；由于顏料分散性好。攪拌時間不需過長；攪拌速度和時間應該保持恒定；將珠光顏料預先制成液狀料漿（如用水）可加速分散，也可避免乳膠產生氣泡。

將珠光顏料與納米級TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進行反應，一定時間后過濾，水洗至無Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據實驗表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應。表面網印的至佳工藝參數為pH=1．50，反應溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應時間4h。混入帶有與納米TiO，微粒子呈異號電荷的雜質離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導致其絮凝，影響網印效果。對網印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，珠光效應更佳。珠光粉利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光載體。

珠光顏料無毒害，耐高溫，耐光照，耐酸堿，不自燃，不助燃，不導電，不遷移，能滿足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡膠，造紙，化妝品等行業的不同需求，使這些行業的產品外觀更加燦爛亮麗，光麗照人。從化妝品、煙盒、酒類、禮品包裝，在到名片、賀卡、掛歷、書刊封面，再到畫報印刷、紡織品印花，珠光粉的身影無處不在，使用珠光粉后給消費者以賞心悅目之感。目前世界上生產多和應用廣的珠光粉，是以天然云母薄片為中心(云母的尺寸從4μm到120μm，厚度約為0.5μm)，通過特殊的化學工藝，在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。珠光顏料擁有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。江西珠光粉漆多少錢

珠光顏料可應用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、紡織品、化妝品中。合肥皮革珠光粉生產廠

珠光粉是一種可以產生珠光效果的半透明微片狀顏料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，復合珠光粉和復合包覆珠光粉。起初，它是從魚鱗上碾磨而成的天然產品。由于提取和生產珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后來，通過化學方法生產了類似的具有珠光效果甚至比魚鱗產品更亮的顏料，例如由堿性碳酸鉛和氯氧化鉍制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物結晶的復合珠光粉等。復合涂層的珠光粉以其豐富的色彩，低成本和無毒的適用性，已成為較常用的珠光粉。合肥皮革珠光粉生產廠