珠光粉可以用來：1.珠光顏料采用天然云母制成，耐高溫，不含危害物質。完全符合國際食品及藥品衛生管理條例(FDA)，對人體無害，不傷皮膚、眼睛。顏色多元化，配色方便，可用于生產口紅、眼影、粉底、眼線液、眉筆、指甲油，發乳、潤膚膏，噴發劑等不同化妝品。2.珠光顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中，然后通過絲印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優雅的燭光光澤和金屬效果。同一種珠光油墨印刷在兩種不同的紙張上，珠光顏色就不相同，這是由于紙張的顏色影響了珠光粉原有的顏色。眼影珠光粉生產廠

珠光顏料在塑料中的應用有：流延薄膜，薄膜的生產方法很多，在擠出機上既可以用圓型機頭用吹塑法生產筒狀薄膜，也可采用T型機頭用流延法生產片狀薄膜，近來更流行共擠出雙層或多層復合管狀薄膜。珠光薄膜用在包裝方面的需求日漸增大，無論用于PVC、PET、PE、PP,?都有很好的效果。但珠光顏料用于薄膜生產卻有一定的要求。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明狀態，必須加入適量的不透明顏料及鈦白粉，以達到一定的遮蓋率。原則上講，在使用珠光顏料時，應避免加入上述顏料，以免影響珠光效果。這似乎有些矛盾。其實，在生產珠光薄膜時，常要加入一定量的鈦白粉同珠光顏料配合使用，以彌補薄膜厚度的不足。又由于薄膜厚度很薄，令珠光顏料片很容易排列整齊，發揮珠光效果，珠光的濃度卻要相應地加大，約為5－8％。總之，生產珠光薄膜時，既要考慮一定的遮蓋率，又在達到珠光效果的要求。建議使用雙層吹膜機生產珠光薄膜。上層混以珠光顏料，下層用普通的不透明顏料。這樣，可在不增大珠光顏料濃度的情況下，生產了效果理想的珠光薄膜。浙江超閃珠光粉生產廠家印刷技術人員剖析到，假如印刷產品外表上有足夠的珠光效果，卻沒有光澤，其緣由是運用的沖淡劑枯燥太快。

珠光顏料無毒害，耐高溫，耐光照，耐酸堿，不自燃，不助燃，不導電，不遷移，能滿足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡膠，造紙，化裝品等行業的不同需求，使這些行業的產品外觀愈加絢爛亮麗，光麗照人。珠光顏料與愈透明的資料混合，愈能產生漂亮的珍珠光澤，也可與透明的顏料或染料相混合，以得到適合的色光，但應防止與不透明的成分或者遮覆力強的顏料混合運用，如二氧化鈦，氧化鐵等顏料，以免影響珠光效果。彩色系列的珠光顏料可依色的混合原理產生各種不同的珍珠光澤。珠光顏料為非金屬功用性環保顏料，以100%干粉狀供貨，易平均分散。依據粒徑大小而有許多不同產品，同時粒徑大小能影響珠光光澤，粒徑大的珠光光澤較閃爍，遮覆力較弱，粒徑小的呈綢緞溫和光澤，而且有較好的遮覆力。

珠光材料在工藝上，可以應用于所有的熱塑性塑料和一部分的熱固性塑料。在材料上，可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光材料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現珠光材料特有的光澤及色彩效果。對于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現。塑料中所使用的珠光材料的濃度，取決于不同的應用條件，但一般為1-2%（占樹脂重量），已可達到滿意的珠光效果，對某些薄膜產品來說，則要采用高達4-8%的珠光材料濃度。另外，一些透明度較低的顏料亦需要采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以突出效果。珠光顏料與愈透明的資料混合，愈能產生漂亮的珍珠光澤。

珠光顏料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸濕性塑料在使用前必須進行干燥，使樹脂、珠光顏料的水份含量在規定的限度內。制備吸濕性樹脂的色母粒時，對原材料及后面的色母粒進行干燥是非常重要的。珠光顏料可用于任何一種熱塑性塑料。采用任何一種成型法皆可有良好的珠光效果，一般常用為擠出成型和注射成型。珠光顏料用于塑料制品的表面處理：表面處理通常用刷漆和印刷兩種方法，達到裝飾的效果。刷漆法好的方法為噴涂或蘸涂，這樣晶片的排列效果比較好。也可用含珠光顏料的油墨進行印刷處理。珠光粉由直接涂有氧化鐵的云母組成，具有溫暖的金屬光澤。硅藻泥珠光粉供貨商

采用干預色云母鈦珠光顏料制成的涂膜或塑料薄膜，能同時顯現兩種不同的顏色。眼影珠光粉生產廠

涂料珠光粉是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。為大家介紹涂料珠光粉的原理是什么，供大家參考。涂料珠光粉的原理與金屬漆是基本相同的。它用云母代替鋁粒。在它的漆基中加有涂有二氧化鈦和氧化鐵的云母顏料。光線射到云母顆粒上后，先帶上二氧化鈦和氧化鐵的顏色，然后在云母顆粒中發生復雜的折射和干涉。同時，云母本身也有一種特殊的、有透明感的顏色。這樣，反射出來的光線，就具有一種好像珍珠般的閃光。而且，二氧化鈦本身具有黃色，斜視時又改變為淺藍色，從不同的角度去看，具有不同的顏色。因此，珠光漆就給人一種新奇的、五光十色、琳瑯滿目的感覺。眼影珠光粉生產廠