根據有關資料分析：云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質量)差別也較大，其中以絲網印刷中含量為較低。絲網印刷油墨中含量為8%～15%。凹版印刷油墨中含量15%～25%。柔性版印刷油墨中含量15%～25%。膠印油墨中含量為30%。所以，采用絲網印刷方式會降低生產成本。總而言之，云母鈦珠光顏料是一類全新概念的光學變色顏料，有著廣闊的開發空間，一定會隨著研究地深入，不斷降低生產成本，為不久的將來普遍應用云母鈦珠光顏料開創更廣闊的道路，給用戶選擇產品和使用創造更多的方便。珠光涂料比其它涂料有較好的耐候性和光穩定性，同時容易堅持閃光效果。珠光粉底液報價

珠光粉顏料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工業中得到了很多的應用。不管哪種單色涂料摻入珠光體顏料，都可以成為珠光體涂料，其珠光體和金屬光澤效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于許多領域，例如汽車，機車，日用品，建筑材料等。珠光體顏料為層狀，因此潤濕簡單而迅速，但應考慮系統的極性表面以及介質或溶劑的化學性質。珠光顏料的碎片在分散時很容易破裂，通常珠光顏料可以簡單地通過攪拌而分散。如果使用分散機，則只能短時間混合。珠光粉制造商建議在混合油漆之前先分散紙漿。江西虹彩珠光粉生產企業云母珠光顏料這種光學特性稱為“背景襯度效應，是普通顏料和金屬顏料所沒有”。

珠光油墨在印刷中需要注意的問題：背面粘臟現象：印刷珠光油墨時特別容易出現背面粘臟現象，這主要是由于珠光顏料顆粒較大，為了加大其流動性，加入了大量的連結料，這樣就使油墨變得比較稀，干燥時間加長。可采取以下措施加以控制和解決：一是嚴格控制車間溫、濕度，溫度控制在200C左右，濕度控制在55％左右。二是在保證水墨平衡的情況下將水量盡可能控制在小量。三是在收紙部適量噴粉，但要注意噴粉量不能太大，否則會影響珠光油墨的光澤度。另外，不要使用燥油來提高珠光油墨的干燥速度，如果必須使用，要使用白燥油，因為紅燥油會影響珠光效果的顯現，燥油用量不要超過2％。

珠光顏料是一種光澤性顏料：無毒，無味，耐酸堿，不易燃，不易爆，不導電，不遷移，易分散，具有較高的耐熱性與耐侯性，完全符合嚴格的環保要求。珠光顏料具有金屬顏料的閃光效果，又能產生天然珍珠的柔和色澤，它的閃光效果是被動發光的，也就是說在受光的條件下才會顯現出閃光效應。珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。目前世界上生產多和應用廣的珠光顏料，是以天然云母薄片為關鍵(云母的尺寸從4um到120um，厚度約為0.5um)，通過特殊的化學工藝，在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。粒徑大的珠光光澤較閃爍，遮覆力較弱，粒徑小的呈綢緞柔和光澤，而且有較好的遮覆力。

珠光油墨常見問題及和處理方法：珠光效果差或無珠光效果：1)添加了遮蓋力強的顏料或其它的填料；2)珠光顏料的用量是否過多或過少；3)油墨透明度不高或成膜不良，表面光澤不夠，建議改用較好的油墨；4)應檢查珠光顏料是否已充分分散，結聚的珠光粉團將會影響珠光效果；5)檢查版的網點是否堵塞，或需要清洗網點。版的網點是否太淺，達不到所要求的效果；6)檢查珠光油墨的粘度是否與車速配合適當；7)檢查刮刀的角度是否太大或壓力過高；8)檢查刮刀與壓力輥的距離過長出現干版現象。珠光涂料已被應用于汽車、機車、日常用品、建材等諸多范疇。閃光珠光顏料多少錢

珠光顏料參加化裝品中除了增加化裝品的美感外，還有避免紫外線映照惹起的皮膚變黑等增效作用。珠光粉底液報價

珠光顏料對樹脂粒直接著色：珠光顏料不能直接加到樹脂粒料中，必須使用液體偶聯劑將其固定在樹脂粒表面，使其產生物理或化學的結合。此外還可以加入乳化劑或高沸點溶劑來改善界面的濕潤性能。一般偶聯劑的加入量為樹脂用量的0.2－0.5％。為了使珠光顏料在樹脂中分散得更好，可在顏料與樹脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光顏料預先與溶劑、助劑、有機顏料混合制成液體顏料，即通常所說的珠光漿，如果與有機著色顏料一起制漿，應預先將有機顏料研磨至規定細度后再與珠光顏料相混合。珠光粉底液報價