云母珠光顏料附加色彩效應：云母鈦珠光顏料可以和透明的無機和有機顏料相混合，或直接用這些顏料對珠光顏料進行著色，所產生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍和銅酞菁綠對珠光顏料進行著色，其色彩不但不會消弱，反而會增強。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應”，也叫“增色效應”。閃光鋁粉類常規金屬顏料的一個嚴重缺點是，一旦與這類顏料相混合，再對樹脂進行染色，其色彩的亮度和飽和度會大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時經常遇到的技術難題。而珠光顏料則不然，經配色后的涂料或經施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學特性稱為“附加色彩效應”或“增色效應”。云母珠光顏料在涂料的基料漿液中容易平均分散，潤濕性好，不會發作沉淀。江蘇油漆用珠光粉生產

高質量的金色珠光粉的粒度比較大，而且絲網印刷對油墨粒度的適應范圍很廣，因此使用絲網印刷來再現珍珠色效果非常合適。同時，絲網印刷還可以產生許多其他特殊效果，受到包裝用戶的青睞。但是從印刷油墨的干燥速度來看，珠光幫的印刷效率相對較低，不適合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率對某些珠光顏料的紋理表現有很大的負面影響。在絲網印刷中，珠光顏料制造商可以在更多方向上使用，但可以在紡織品中使用。現在，絲網印刷大多使用水性油墨。高質量的金色珍珠粉，具有防水，耐酒精，熱固化，耐溶劑，耐水，耐汗，化學干洗等特性，特別適合此應用。其次，珠光顏料可用于紙張，紙板，塑料薄膜等，以獲得滿意的效果。安徽水性珠光粉批發價云母鈦珠光顏料能夠和透明的無機和有機顏料相混合，所產生的顏色效果十分誘人。

珠光顏料用于塑料制品的表面處理：塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法處理，達到裝飾效果，在用刷漆法進行處理時，比較好的方法是噴涂。因為晶片狀顏料此時的平行排列效果很好。珠光顏料用于澆鑄型樹脂：珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對較低，一般情況下加入1—1.5%的色漿（顏料濃度30~35%）就可以產生很好的珠光效果。?珠光顏料用于乳膠制品?中等和細粒徑的珠光顏料用于乳膠制品（如珠光氣球）效果較好，應用時應注意以下幾點：?1.?盡量使用透明的乳膠材料；?2.?避免使用遮蓋性的顏料及填料；

顏料用量一般為2~5%。與一般的乳膠混合工藝不同的是珠光顏料不是與硫化劑一起加入球磨機攪拌分散的，而是在攪拌快結束時加入的，攪拌的時候應注意：攪拌不應太強烈，以免影響珠光效果；由于顏料分散性好。攪拌時間不需過長；攪拌速度和時間應該保持恒定；將珠光顏料預先制成液狀料漿（如用水）可加速分散，也可避免乳膠產生氣泡。?珠光顏料的規格及包裝：顆粒尺寸由2μ--700μ都可供應。標準包裝為25公斤，另有小樣及色卡無償提供，歡迎索取。珠光粉普遍應用于化裝品容器、各類包裝、玩具、裝飾資料、各種薄膜等等塑料制品。

珠光材料在工藝上，可以應用于所有的熱塑性塑料和一部分的熱固性塑料。在材料上，可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光材料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現珠光材料特有的光澤及色彩效果。對于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現。塑料中所使用的珠光材料的濃度，取決于不同的應用條件，但一般為1-2%（占樹脂重量），已可達到滿意的珠光效果，對某些薄膜產品來說，則要采用高達4-8%的珠光材料濃度。另外，一些透明度較低的顏料亦需要采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以突出效果。珠光粉是一種能產生珠光效果的半透明的微小鱗片狀顏料。安徽著色珠光粉生產公司

無論何種單色涂料中混合珠光顏料，都可成為珠光涂料，其珠光和金屬光澤效果令人留人深入印象。江蘇油漆用珠光粉生產

珠光粉是一種可以產生珠光效果的半透明微片狀顏料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，復合珠光粉和復合包覆珠光粉。起初，它是從魚鱗上碾磨而成的天然產品。由于提取和生產珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后來，通過化學方法生產了類似的具有珠光效果甚至比魚鱗產品更亮的顏料，例如由堿性碳酸鉛和氯氧化鉍制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物結晶的復合珠光粉。等。復合涂層的珠光粉以其豐富的色彩，低成本和無毒的適用性，已成為較常用的珠光粉。它于1950年代初開始研究和生產，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光載體。江蘇油漆用珠光粉生產