DF系列膜系統運行是一個不斷循環不斷濃縮的過程，無濃水排放，污泥排入收集池經過壓濾機脫水，泥餅可委外回收。DF系列膜系統在運行過程中無需反沖洗只需設定反向脈沖的動作。脈沖的原理是采用壓縮空氣驅動膜的產水對膜層進行反方向的水力震動，滯留在膜層上的顆粒松動之后被錯流的水速帶走避免形成污泥淤積。定時脈沖節省了反沖洗泵的設備投資和使用能耗。DF系列膜系統的有效過濾是在pH=7–12.5范圍，這也是金屬化合物的有效沉淀區間。在清洗的時候，DF系列膜系統可以耐受藥液在pH1–12范圍內進行清洗和浸泡。管式膜與超濾、反滲透等其他膜分離技術的集成工藝，拓展了其在復雜物料分離中的應用范圍。山西蒂埃氟管式膜占地小

Duraflow(DF)管式膜系統工藝流程說明：化學軟化預處理化學軟化沉淀，一級軟化反應加石灰調節pH到12左右，使鎂、硫酸根分別生成氫氧化鎂顆粒和硫酸鈣顆粒，通過沉淀分離去除大部分的鎂離子、氟離子和部分硫酸根，設置堿加藥備用；一次沉淀出水加入碳酸鈉，使鈣生成碳酸鈣顆粒經膜過濾去除。濃縮池的廢水含固量增加到1.5-3%時排泥泵把污泥從濃縮池轉送至污泥池。產水收集池的水經過pH調節到6-8左右之后送入RO膜系統進行純化和回用。考慮到清洗膜時會用到次氯酸鈉，若存在少量局部未沖洗干凈殘留的氧化性物質，在產水收集池考慮加入亞硫酸氫鈉進行還原保障進入后段反滲透膜的水質。甘肅有機管式膜廠家管式膜具有較高的抗污染性和抗氧化性，耐酸堿度也比較高，因此其使用壽命相對較長。

管式膜和中空纖維膜的區別：結構不同。中空纖維膜的結構：外形：中空纖維膜由多個非常細的纖維組成，每根纖維的外徑通常在幾百微米左右，甚至更小，形成大量的中空通道。其結構更加緊湊和輕便。膜的表面：中空纖維膜的過濾表面位于纖維的外層或內層，通常是通過內腔或外腔的流動來實現分離。尺寸和模塊化：中空纖維膜因其細小的纖維結構而更加緊湊和高效，適用于空間有限的地方。中空纖維膜通常以模塊化的形式串聯或并聯，組成較小但高效的膜系統。

工藝對比的優勢：固液分離一步到位：DF管式膜是一款有效地膜過濾產品主要應用于廢水固液分離。相對小管徑膜而言DF大通道管徑能將TSS濃縮到3%的固含量。裝配簡單易于保養：DF管式膜系統配套比較簡單。主要設備為一個濃縮池收集預處理后的廢水，一個提升循環泵將濃縮池的廢水送入膜系統，一套管式膜系統。當啟動循環泵時廢水，膜系統自動進行過濾和固液分離運作。保持有效使用壽命：基于膜材料的經久耐用質地同時兼容與DF膜的獨特制作技術，DF膜產品不僅在實際應用上顯示出優越的性能并在使用壽命方面體現出相對長久有效地的優勢。管式膜外形為圓柱體或類圓柱體，與中空纖維膜相比，直徑較大，結構相對簡單。

清洗的簡單操作：膜運行輕微污染時可采用在線清洗的方法，操作簡單、費用較低、效果明顯；一般先進行堿洗，再進行酸洗，可采用重力自流或計量泵加藥。堿洗：配制1-5%次氯酸鈉和1-2%氫氧化鈉混合水溶液，泵入膜內，浸泡4小時以上。酸洗：1-5%溶液，在線清洗，水量同上，浸泡1-2小時。注意：以上藥劑都是按比較終有效含量來計算的，當選擇的藥劑含有雜質時，按相應純度計算出相應的藥劑量。當清洗效果不明顯時，可以提高藥劑濃度比不要超過10%，浸泡不超過24小時，或連續多次浸泡清洗恢復通量。膜管尺寸可以靈活定制，對高黏度、高濃度等各種水質復雜的廢水都有良好的適應能力。煤化工管式膜流程短

運行壓力較反滲透低，具有低壓節能的優勢，在水質軟化方面逐漸受到更多關注。山西蒂埃氟管式膜占地小

DF管式膜系統包含：濃縮池、DF管式膜系統、清洗系統、污泥池、脫水設備、產水池。DF管式膜系統包括循環泵、DF管式膜元件、膜支架、脈沖反沖裝置、管道閥門、控制儀表及控制柜。濃縮池里的廢水通循環泵提升進入DF管式膜系統，DF膜過濾是在壓力和速度的驅使下，通過多孔膜使懸浮固體物質與液體分離，錯流過濾的過程。在每一個膜組列中，廢水經泵抽送經過膜管的流速很高，與膜表面平行湍流，產生一個剪切作用，將沉淀在膜上的固體量較小化。過濾之后的清水稱為濾液或滲透液通過排濾液管送入收集池。殘留的稱為濃縮液，包含懸浮固體物質流回到濃縮池里。由此進行不斷地循環。山西蒂埃氟管式膜占地小