重金屬廢水所涉及到的領域非常之廣,包括電子、電鍍、五金、冶煉、鋼鐵、化工等行業。這些行業產生的廢水重金屬種類多，且以無機態和絡合態形式存在于廢水中，因此去除重金屬需要根據不同形態的重金屬離子狀態以及比較好反應PH值來進行不同的預處理，使廢水中的重金屬較終以無機離子態形式存在，通過調節PH到達其比較好反應沉淀條件，讓其形成金屬沉淀顆粒，通過DF膜進行徹底的固液分離。一般處理工藝為預處理+DF系統+反滲透系統。反應池停留時間為20-45分鐘，主要進行PH值調節及混凝。管式膜在生物發酵產業中，能夠實現發酵過程的連續化，一邊進行發酵一邊分離產物，提高生產效率。內蒙HDPE燒結管式膜使用壽命長

在廢水處理和回用的實際應用中，DF膜系統有著其不一般的優勢：DF膜系統運行維護方便簡單，減免了各項設備所必須采用的反沖洗工序。這不僅節省了各項設備在反沖洗過程中所產生的大量額外的廢水，并且提高了前處理工段的工作效益。相對傳統過濾來說過DF管式膜擁有更加穩定的運行效率。不存在定期更換填料如石英砂、活性炭，濾芯輔材等也不需要耗費額外的工時。基于DF膜能有效地截留涉重金屬TSS污染物質，DF膜系統的產水不僅可以達到符合進入RO系統的先決條件還可以有效地延長RO膜的使用壽命。四川煤礦管式膜水質好海水淡化項目里，管式膜作為預處理單元，有效去除海水中的懸浮物、微生物等雜質，為后續淡化工序奠定基礎。

膜的清洗：DF24芯1英寸膜芯膜系統的清洗指的是化學清洗，清洗周期取決于進水的水質情況。廢水中有機物的含量比較低膜系統清洗的周期相對比較長。DF24芯1英寸膜芯膜系統的藥劑清洗均為在線清洗(CIP)。啟動在線化學清洗是根據膜系統的產水量的衰減程度而定。比較有效地清洗基準是當產水量下降到設計水量的80%左右開始執行化學清洗。一般有效地化學清洗的做法是以一列膜為單位做清洗的，這樣能保證膜系統清洗的干凈徹底。衡量膜系統是否達到清洗干凈的要求是以清洗完后膜系統的產水是否恢復到設計的產水量。膜系統清洗后達不到設計的產水量說明膜內的污堵依然存在，清洗不徹底的現象長期下去將會導致積重難返，需要消耗更多的藥劑和時間去做清洗，同時增加了運營成本。

DF管式膜系統包含：濃縮池、DF管式膜系統、清洗系統、污泥池、脫水設備、產水池。DF管式膜系統包括循環泵、DF管式膜元件、膜支架、脈沖反沖裝置、管道閥門、控制儀表及控制柜。濃縮池里的廢水通循環泵提升進入DF管式膜系統，DF膜過濾是在壓力和速度的驅使下，通過多孔膜使懸浮固體物質與液體分離，錯流過濾的過程。在每一個膜組列中，廢水經泵抽送經過膜管的流速很高，與膜表面平行湍流，產生一個剪切作用，將沉淀在膜上的固體量較小化。過濾之后的清水稱為濾液或滲透液通過排濾液管送入收集池。殘留的稱為濃縮液，包含懸浮固體物質流回到濃縮池里。由此進行不斷地循環。管式膜系統的端口連接處是密封的關鍵部位，如果密封不嚴，可能導致膜表面液體和滲透液的交叉污染。

管式膜的定義為：內徑4～25毫米，在無紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成的，外型為圓柱體或類圓柱體的膜。4-25毫米的內徑為管式膜提供了更大的納污空間，因此允許更高懸浮物的液體進入。管式膜可以對更高濃度的固液混合物進行分離，并且無需預處理。傳統固液分離采用的設備是沉淀池。沉淀池的工作原理主要基于重力沉降作用。在沉淀池中，懸浮雜質顆粒的向下沉淀速度如果大于水流向上流動的速度，或者顆粒在沉淀池中的沉淀時間小于水流流出沉淀池的時間，那么這些顆粒就能與水流分離。沉淀池需要足夠的水力停留時間來保證固液分離的效果，因此沉淀池需要更大的占地面積、產水水質往往不夠理想、并且會隨著進水水質的變化而產生波動。處理印染廢水時，管式膜能夠高效截留廢水中的染料分子與助劑，大幅降低廢水的色度與化學需氧量。湖北進口品牌管式膜

被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統，從而實現連續的過濾和分離過程。內蒙HDPE燒結管式膜使用壽命長

管式膜的應用領域：管式膜是用來去除含鈣、鎂、硅、氟、重金屬等綜合污染因子的適用產品及工藝，但是需要根據廢水水質特征進行有效的預處理方式，可以作為納濾、反滲透、蒸發器等設備的推薦推薦工藝。涉及到含有重金屬的行業:電子行業、電鍍行業、電池及表面處理行業、鋁型材行業的廢水；半導體、多晶硅行業：含硅的清洗廢水、含氟清洗廢水、切割研磨廢水；煤化工行業、電力行業：洗煤水、脫硫廢水、鍋爐排水、鍋爐水軟化、濃水再利用。內蒙HDPE燒結管式膜使用壽命長