管式膜的定義為:內徑4~25毫米,在無紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成的,外型為圓柱體或類圓柱體的膜。4-25毫米的內徑為管式膜提供了更大的納污空間,因此允許更高懸浮物的液體進入。管式膜可以對更高濃度的固液混合物進行分離,并且無需預處理。傳統固液分離采用的設備是沉淀池。沉淀池的工作原理主要基于重力沉降作用。在沉淀池中,懸浮雜質顆粒的向下沉淀速度如果大于水流向上流動的速度,或者顆粒在沉淀池中的沉淀時間小于水流流出沉淀池的時間,那么這些顆粒就能與水流分離。沉淀池需要足夠的水力停留時間來保證固液分離的效果,因此沉淀池需要更大的占地面積、產水水質往往不夠理想、并且會隨著進水水質的變化而產生波動。采用錯流過濾模式,待處理的液體在壓力作用下沿著膜管內壁高速流動,可減少污染物在膜表面的沉積和堵塞。內蒙耐高溫管式膜回用
DF膜產品的耐受性及耐化學性證明了其經久耐用的品質;良好的通量恢復率證明DF膜產品是廢水處理及回用的一項可靠選擇。DF膜產品和各種技術靈活搭配,有效的達到客戶較終的排放或回用的要求。DF膜系統不僅作為反滲透(RO)和納濾(NF)膜系統前置過濾的理想保障,同時也成為回收稀有金屬做到達標排放的比較好選擇之一,而得到了客戶的信賴和認可。蒂埃氟(上海)膜技術有限公司作為美國DuraflowLLC膜公司國內廠商,其***擁有超過15年的DF管式膜應用實踐經驗,可以為國內工程應用客戶及終端用戶提供優良的的技術支持和服務。陜西脫硫廢水管式膜水質好在地下水凈化領域,管式膜可有效去除水中的硬度、氟化物以及有機污染物,改善水質。
半導體行業廢水處理及回用DF處理工藝:采用DF系統可以將以上問題全部解決,DF系統工藝流程短、無需加藥,無需沉淀池,產水回用率高,物料可以回收,可以產生直接經濟價值,是半導體行業的廢水處理及物料回收的比較好選擇。半導體廢水可以直接利用DF膜進行固液分離,不需要添加絮凝劑PAM,DF出水可以直接進入RO系統回用,減少藥劑的使用量,降低運行成本,提高回用率;DF系統可以將單晶硅粉末、五氧化二鉭等物料進行濃縮和回收,使之達到再利用的目的,同時DF膜的產水可以直接進入RO系統進行進一步純化,反滲透純水可以回用到生產線,回收率可達75%以上。
膜產品的組成特點:Duraflow(DF)的濾芯是一根一英寸直徑(25.4mm),六英尺長(1.83m)的圓型管。圓管是高密度PE材質制成的,管內涂敷PVDF有機膜層。將這樣的濾芯按不同的數量有次序地組合在一起分別裝入4英寸,6英寸8英寸不同直徑的PVC膜殼里面,DF的管式膜就形成了。這25.4mm大通道的膜管不但有流速高,排污和耐壓的能力,同時能在污泥濃縮到3%-5%的含固量的條件下運作。使用這種類型的微濾膜可以高效的去除廢水中的懸浮固體污染物。DF管式膜系統包含了濃縮池、DF管式膜系統、清洗系統、污泥池、脫水設備、產水池。
典型的管式膜過濾系統包括:原水池、進水泵、循環泵(有時可與進水泵共用)、管式膜設備(包括膜組件、閥門、管道、儀表等)、反洗泵、產水池等。原水通過進水泵進入管式膜設備中,在壓力作用下一部分水通過膜表面過濾到產水側,大部分水在膜表面進行錯流循環,這部分循環濃水將在循環泵的推動下回到原水池。管式膜一般采用錯流過濾,在泵的推動下料液平行于膜面流動,與死端過濾不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走,從而使污染層保持在一個較薄的水平。管式膜外形為圓柱體或類圓柱體,與中空纖維膜相比,直徑較大,結構相對簡單。廣東煤礦管式膜
管式膜需要根據廢水水質特征進行有效的預處理方式,可以作為納濾、反滲透、蒸發器等設備的推薦推薦工藝。內蒙耐高溫管式膜回用
在廢水處理和回用的實際應用中,DF膜系統有著其不一般的優勢:F膜層是PVDF材質有著耐酸堿腐蝕抗氧化的性能。DF膜的支撐是HDPE高密度材料擁有固硬的支撐骨架和透水強度。基于這一特殊的制作工藝使DF膜擁有兩層有效地過濾途徑,在涉重金屬廢水的傳統回用工藝鏈中可以取代沉淀池,砂濾或是多介質過濾,超濾等設備。減少處理環節意味著節約工程的投資和節省現場的使用空間。采用DF管式膜系統運行沒有濃水排放的顧慮。經過DF膜系統濃縮2-5%的污泥均被收集在污泥池,然后通過壓濾機脫水獲得含水率較低的泥餅委外回收。內蒙耐高溫管式膜回用