管式膜的應用領域：管式膜是用來去除含鈣、鎂、硅、氟、重金屬等綜合污染因子的適用產品及工藝，但是需要根據廢水水質特征進行有效的預處理方式，可以作為納濾、反滲透、蒸發器等設備的推薦推薦工藝。涉及到含有重金屬的行業:電子行業、電鍍行業、電池及表面處理行業、鋁型材行業的廢水；半導體、多晶硅行業：含硅的清洗廢水、含氟清洗廢水、切割研磨廢水；煤化工行業、電力行業：洗煤水、脫硫廢水、鍋爐排水、鍋爐水軟化、濃水再利用。基于膜的選擇性透過性，在壓力作用下，液體流經膜表面，小分子或溶劑通過膜孔隙。浙江大通道管式膜使用壽命長

Duraflow(DF)管式膜系統工藝流程說明：化學軟化預處理化學軟化沉淀，一級軟化反應加石灰調節pH到12左右，使鎂、硫酸根分別生成氫氧化鎂顆粒和硫酸鈣顆粒，通過沉淀分離去除大部分的鎂離子、氟離子和部分硫酸根，設置堿加藥備用；一次沉淀出水加入碳酸鈉，使鈣生成碳酸鈣顆粒經膜過濾去除。濃縮池的廢水含固量增加到1.5-3%時排泥泵把污泥從濃縮池轉送至污泥池。產水收集池的水經過pH調節到6-8左右之后送入RO膜系統進行純化和回用?？紤]到清洗膜時會用到次氯酸鈉，若存在少量局部未沖洗干凈殘留的氧化性物質，在產水收集池考慮加入亞硫酸氫鈉進行還原保障進入后段反滲透膜的水質。江蘇DURAFLOW管式膜流程短管式膜組件的模塊化設計趨勢愈發明顯，方便安裝、拆卸與維護，提高工程應用的便捷性。

在廢水處理和回用的實際應用中，DF膜系統有著其不一般的優勢：完全不用擔心金屬沉淀物和少量的有機物對膜的污染。常規使用時，由于DF膜能接受2～5%的酸堿氧化劑的浸泡可以對金屬沉淀物和有機物污染進行有效地化學清洗。清洗后的膜系統即可恢復比較好的原始通量，膜系統不會隨著多次運行和清洗而減少產水通量。DF膜采用PVDF的膜材質擁有3～9年的使用壽命。如果遵循規范操作使用期將更長。在國內DF膜系統使用壽命在5年以上的已有幾十期案例，最長使用壽命為9.5年。

典型的管式膜過濾系統包括：原水池、進水泵、循環泵（有時可與進水泵共用）、管式膜設備（包括膜組件、閥門、管道、儀表等）、反洗泵、產水池等。原水通過進水泵進入管式膜設備中，在壓力作用下一部分水通過膜表面過濾到產水側，大部分水在膜表面進行錯流循環，這部分循環濃水將在循環泵的推動下回到原水池。管式膜一般采用錯流過濾，在泵的推動下料液平行于膜面流動，與死端過濾不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。電子芯片制造過程的超純水制備，管式膜的高精度過濾性能確保了水中微顆粒與金屬離子被有效去除。

在廢水處理和回用的實際應用中，DF膜系統有著其不一般的優勢：F膜層是PVDF材質有著耐酸堿腐蝕抗氧化的性能。DF膜的支撐是HDPE高密度材料擁有固硬的支撐骨架和透水強度?；谶@一特殊的制作工藝使DF膜擁有兩層有效地過濾途徑，在涉重金屬廢水的傳統回用工藝鏈中可以取代沉淀池，砂濾或是多介質過濾，超濾等設備。減少處理環節意味著節約工程的投資和節省現場的使用空間。采用DF管式膜系統運行沒有濃水排放的顧慮。經過DF膜系統濃縮2-5%的污泥均被收集在污泥池，然后通過壓濾機脫水獲得含水率較低的泥餅委外回收。為適應不同行業的特殊需求，定制化的管式膜系統應運而生，根據具體工況進行準確設計。河南耐高溫管式膜水質好

管式膜在垃圾滲濾液處理中表現較好，能夠去除其中的鈣、鎂，使處理后的水質達到進入后段脫鹽膜系統的要求。浙江大通道管式膜使用壽命長

基于膜的選擇性透過性，一般采用較粗的管狀結構，液體流經膜表面并通過孔隙進行分離，液體流體在壓力的作用下進入膜管內。膜表面具有一定大小的孔隙，允許溶液中小分子或溶劑通過，而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內腔。錯流過濾模式：在管式膜的工作過程中，待處理的液體在壓力的作用下沿著膜管的內壁高速流動，形成錯流。這種錯流方式可以有效地減少污染物在膜表面的沉積和堵塞，保持膜的過濾性能。同時，被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統，從而實現連續的過濾和分離過程。這種流動方式與傳統的"直流"（如經典的膜滲透）有所不同，其本質是在膜的表面形成一個切向流動的狀態。浙江大通道管式膜使用壽命長