1. 不銹鋼系列。304不銹鋼特點(diǎn)：導(dǎo)熱性能好，強(qiáng)度高，沖壓性能優(yōu)，適用于中性或弱腐蝕性介質(zhì)（如水、油類）。適用場(chǎng)景：暖通空調(diào)、生活熱水系統(tǒng)、普通工業(yè)循環(huán)水等。316L不銹鋼特點(diǎn)：含鉬元素，極大提升耐氯離子腐蝕能力。適用場(chǎng)景：含氯介質(zhì)（如河水、井水）、高溫導(dǎo)熱油、輕酸堿性環(huán)境。

2. 鈦及鈦合金工業(yè)。純鈦特點(diǎn)：極耐海水、鹽水、氯化物及多種酸（如稀硫酸、鹽酸），但成本較高。適用場(chǎng)景：海水、化工強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。鈦鈀合金特點(diǎn)：適用于更嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境。適用場(chǎng)景：高濃度酸性或高溫腐蝕性流體。

3. 鎳基合金哈氏合金。特點(diǎn)：耐強(qiáng)酸、高溫腐蝕，但價(jià)格昂貴。適用場(chǎng)景：化工、制藥行業(yè)中的強(qiáng)酸環(huán)境或極端腐蝕條件。鎳200/201特點(diǎn)：耐高溫堿性介質(zhì)。適用場(chǎng)景：堿性溶液熱交換。

4. SMO254。特點(diǎn)：高鉬含量，耐點(diǎn)蝕和晶間腐蝕性能優(yōu)于316L，適用于高鹽環(huán)境。適用場(chǎng)景：海水、高鹽廢水。

選材要點(diǎn)介質(zhì)腐蝕性：氯離子含量高的環(huán)境優(yōu)先選鈦或哈氏合金；酸性介質(zhì)需用哈氏合金；堿性介質(zhì)可選鎳基合金。

江蘇寶得支持定制化設(shè)計(jì)。 需要可拆板式換熱器供應(yīng)建議選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 。無錫燒堿可拆板式換熱器出口

以下是清洗時(shí)需注意的關(guān)鍵事項(xiàng)：

一、清洗前的準(zhǔn)備：

工作系統(tǒng)停機(jī)，緩慢泄壓，排空內(nèi)部介質(zhì)。待設(shè)備冷卻至常溫后再操作。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓，標(biāo)記板片和墊片位置，確保回裝時(shí)順序正確。

二、清洗方法選擇：

物理清洗適用場(chǎng)景：硬質(zhì)結(jié)垢或纖維類雜質(zhì)。

操作要點(diǎn)：使用軟毛刷、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面。禁止使用金屬刷、硬質(zhì)工具，避免劃傷板片。重點(diǎn)清理凹槽、密封槽等易積垢區(qū)域。

化學(xué)清洗適用場(chǎng)景：軟性污垢或分散性結(jié)垢。清洗劑選擇：酸性清洗劑：去除碳酸鹽類水垢。堿性清洗劑：去除油脂或有機(jī)污染物。

三、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形、裂紋或穿孔，嚴(yán)重?fù)p壞需更換。

檢查墊片是否老化、硬化或開裂，建議定期更換。清潔密封槽，確保無殘留污物影響密封性。重新組裝按拆卸標(biāo)記順序回裝板片，保持板片波紋方向一致。均勻擰緊壓緊螺栓，使用扭矩扳手控制力度，避免過緊導(dǎo)致板片變形。檢查板片間平行度，確保受力均勻。試壓與調(diào)試組裝后進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運(yùn)行參數(shù)，確認(rèn)換熱效率恢復(fù)。

江蘇寶得：提供板式換熱器清洗服務(wù)，支持定制化設(shè)計(jì)。 無錫燒堿可拆板式換熱器出口品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)，就選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ，需要可以電話聯(lián)系我司的！

全焊接板式換熱器，采用激光焊接的方式，焊接穩(wěn)定，焊縫外觀精美，焊接強(qiáng)度高，熱應(yīng)力小，主要應(yīng)用于對(duì)膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環(huán)境中。

全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場(chǎng)合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封，多種金屬及合金材質(zhì)的選擇，較強(qiáng)的耐腐蝕性能，更長(zhǎng)的使用壽命。應(yīng)用場(chǎng)景比如：原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品，原料藥、醫(yī)藥中間體以及食品添加劑等等。

板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復(fù)雜工況中，除了芯體以外，外面的框架都是可以拆開的，方便以后的日常維護(hù)和清洗。

江蘇寶得：專業(yè)設(shè)計(jì)全焊接板式換熱器，歡迎定制！

(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(一般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。

(2)對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

江蘇寶得：專注于板換，為您的板換設(shè)計(jì)提供專業(yè)方案。

需要品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)請(qǐng)選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ！

板式換熱器選購(gòu)需要注意哪些方面。

1、板式換熱器的選用需要考慮的參數(shù)有：換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。

2、選用換熱器時(shí)，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。

3、含有泥沙臟物的流體進(jìn)入換熱器，需要先經(jīng)過過濾網(wǎng)，通道通常考慮深波紋。

4、選用板式換熱器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)注意能滿足壓力降的要求。

5、對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

6、根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求。

7、不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

江蘇寶得：專業(yè)板式換熱器設(shè)計(jì)，支持定制化設(shè)計(jì)。 需要品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)建議您選擇江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 。鄭州橡膠墊可拆板式換熱器OEM

需要品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)可以選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 。無錫燒堿可拆板式換熱器出口

一、內(nèi)漏原因：①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏，使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片，形成串液。

處理方法：①更換有裂紋或穿孔的板材，現(xiàn)場(chǎng)用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。

二、外漏原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均，或夾緊螺栓松動(dòng)。②墊片部分脫離密封槽，墊片主密封面臟污，墊片損壞或墊片老化。③板材變形，裝配錯(cuò)位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。

處理方法：①在無壓力狀態(tài)下，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻，兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②對(duì)泄漏部位作標(biāo)記，然后拆開換熱器逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片、板片。③拆開開式換熱器，修理或更換板片變形部分。當(dāng)沒有板材備件時(shí)，可將變形部位的板材暫時(shí)去除，然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時(shí)，應(yīng)清潔板片表面，防止墊片不平整。

江蘇寶得：專業(yè)板換供應(yīng)商，為您答疑解惑！

無錫燒堿可拆板式換熱器出口