產(chǎn)生人們很早就嘗試著將潤(rùn)滑劑應(yīng)用于人體，但大范圍的應(yīng)用還是在1950年之后。潤(rùn)滑劑（液）**在早應(yīng)用在臨床醫(yī)學(xué)對(duì)人體的檢查中：很多醫(yī)療器械都會(huì)在深入人體內(nèi)時(shí)不同程度的造成機(jī)械性損傷，潤(rùn)滑劑可以很大程度減少對(duì)身體組織、黏膜的損害。早期的人體潤(rùn)滑劑以甘油和親水物質(zhì)為主要的成分，后來改良后加入玻璃酸鈉、乙基纖維素、卡波母等成分，改進(jìn)后減少粘膩性，平衡酸堿度，使其盡量與人體體液相似，減少了過敏癥狀的發(fā)生幾率。潤(rùn)滑劑應(yīng)用在人類性生活中也有很長(zhǎng)的歷史了，只不過早期人們采用植物油脂如橄欖油等。在常溫下不與任何金屬起反應(yīng)，絕緣性能好，使用溫度可高達(dá)900℃，是目前惟一的高溫潤(rùn)滑材料。青浦區(qū)進(jìn)口固體潤(rùn)滑劑圖片

醫(yī)用外科器械潤(rùn)滑劑常用醫(yī)療器械多為鐵制器械，表面鍍有鎳鉻層。當(dāng)鎳鉻層被破壞，不純的鐵（含碳）暴露于空氣中，與氧氣和水接觸時(shí)就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，從而發(fā)生銹蝕。使用醫(yī)用外科器械潤(rùn)滑劑，能有效地避免或者延緩手術(shù)器械的銹蝕。理想的醫(yī)用外科器械潤(rùn)滑劑應(yīng)符合以下特點(diǎn)：⒈ 水溶性潤(rùn)滑劑，每次使用效果穩(wěn)定，保證滅菌有效穿透。⒉ 有效潤(rùn)滑器械關(guān)節(jié)部位，使器械使用更靈活。⒊ 抗腐蝕，延長(zhǎng)器械使用壽命。⒋ 輔助添加劑少，減少器械表面添加劑殘留和斑點(diǎn)殘留。⒌ 泡沫低，不影響清洗機(jī)正常使用。靜安區(qū)定制固體潤(rùn)滑劑量大從優(yōu)在使用過程中軟化和熔化的潤(rùn)滑劑 在常溫下為粉狀粒子，使用過程中，在變形區(qū)內(nèi)則軟化成膏狀或變?yōu)榱黧w。

其是一種合成物，綜合了多種潤(rùn)滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤(rùn)滑性能更好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對(duì)環(huán)境污染小，是沖壓用潤(rùn)滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成**難的深沖凸模拉延。經(jīng)過全球?qū)I(yè)沖壓潤(rùn)滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn)，得出環(huán)保型水基沖壓潤(rùn)滑劑較普通潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)所在：1、增加模具壽命2、高強(qiáng)度鋼成型3、降低原材料費(fèi)用4、節(jié)省能源5、高效生產(chǎn)、增加附加值6、保護(hù)環(huán)境7、減少油污和廢料8、無油煙限制9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低。

二硫化鉬具有優(yōu)異的性能和廣闊的應(yīng)用前景，所以國內(nèi)外對(duì)納米MoS2制備及應(yīng)用都進(jìn)行了大量的研究。MoS2可以由天然法，即輝鉬精礦提純法制備，該法是將***的鉬精礦經(jīng)過一定的物理和化學(xué)作用，除去輝鉬精礦中的酸不溶物、SiO2、Fe、Cu、Ca、Pb 等雜質(zhì)，再進(jìn)一步細(xì)化，獲得納米 MoS2。美國 Climax 鉬公司就是采用了這種方法生產(chǎn)MoS2。這種方法制成的納米MoS2，能夠保持天然的 MoS2晶形，潤(rùn)滑性能較好，適合制成潤(rùn)滑劑。但是，采用天然法生產(chǎn)的納米MoS2純度不高，提純技術(shù)還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。當(dāng)溫度低于 400 ℃時(shí)，在普通大氣下工作時(shí)建議用成本較低的MoS2，在 1300 ℃以下都有潤(rùn)滑能力，建議用成本較低的MoS2。潤(rùn)滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動(dòng)時(shí)所達(dá)到的最高溫度。

①抗磨潤(rùn)滑脂：主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤(rùn)滑脂：主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤(rùn)滑劑：主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤(rùn)滑脂又可分為皂基潤(rùn)滑脂、烴基潤(rùn)滑脂、無機(jī)潤(rùn)滑脂和有機(jī)潤(rùn)滑脂4類。固體潤(rùn)滑劑用于減小兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤(rùn)滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。固體潤(rùn)滑劑主要應(yīng)用于要求苛刻的嚴(yán)峻工況下，如重載（重型機(jī)械和金屬冷擠壓模具等）、高溫（煉鋼機(jī)械、核反應(yīng)堆支架等）、低速（機(jī)床導(dǎo)軌等）、超高真空（航天器中的機(jī)械等）、**溫（液氫和液氧輸送泵等）、強(qiáng)輻照（核反應(yīng)堆等）、強(qiáng)腐蝕（化工設(shè)備等）、污染（航天器的推力系統(tǒng)、紡織機(jī)械和造紙機(jī)械等）、安裝后工作人員不便接近（核能機(jī)械和飛機(jī)的密封部件等）和要求環(huán)境非常清潔（食品、醫(yī)療和制藥機(jī)械等）等場(chǎng)合。固體潤(rùn)滑劑的使用方式一般有：石墨和滑 石作為固體潤(rùn)滑劑早在19世紀(jì)后半葉就已開始使用。靜安區(qū)定制固體潤(rùn)滑劑量大從優(yōu)

屬于這類潤(rùn)滑劑的有鹽類及皂粉類潤(rùn)滑劑。青浦區(qū)進(jìn)口固體潤(rùn)滑劑圖片

有以下幾種：(1)制成懸浮液。把粉末狀固體潤(rùn)滑劑與油或水混合，成為液、固兩相分散的懸浮液。(2)制成糊膏狀。把粉末狀固體潤(rùn)滑劑添加到潤(rùn)滑脂中，或過量地混到潤(rùn)滑油中，分別成溶膠狀或糊膏狀使用。(3)直接使用粉狀。把一種或幾種固體狀粉末潤(rùn)滑劑相混合后直接由金屬帶進(jìn)變形區(qū)。(4)壓成塊狀。把單獨(dú)的固體潤(rùn)滑粉末或向含有增強(qiáng)材料的固體潤(rùn)滑粉末添加一定粘結(jié)劑后，壓制成塊。使用時(shí)，把潤(rùn)滑塊緊壓在要潤(rùn)滑的工具表面起潤(rùn)滑作用。青浦區(qū)進(jìn)口固體潤(rùn)滑劑圖片

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