怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。奉賢色母粒哪家靠譜？嘉興TPU發(fā)泡母粒生產廠家

功能母粒分類列舉：吸濕消泡母粒：是由金屬氧化物、酯助劑、組成的阻燃母粒：是由阻燃劑、樹脂助劑組成導電母粒：將長的銅纖維和樹脂，進行包裹、切粒而完成的發(fā)泡母粒：是由復合發(fā)泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒：采用二種抗紫外線劑進行重合，再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒：是由光穩(wěn)定劑、樹脂、助劑組成的。降溫母粒：主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高產品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，產品中是0.2%-0.3%，太多會影響產品的飽和度、印刷效果。香水母粒：留香時間可達10至12個月，可應用于玩具，日常用品。宿遷降解母粒現(xiàn)貨發(fā)泡母粒哪家生產質量好？

眾所周知，普通型抗靜電劑是一種表面活性劑，它的分子由有較長碳鏈組成的親油（親塑料）基團及親水的極性基團組成。當抗靜電劑加入塑料中時，親油基能于塑料相容，當抗靜電分子從塑料中遷移到表面時，親水基團能從空氣中吸收水份，當空氣中的濕度達到一定值后，塑料的表面會形成一層肉眼分辨不出的薄薄水層，由于水層中含有一些雜質，能提供一條漏電的通路。因此，塑料表面的漏電性能取決于這一層水層，也就取決于使用環(huán)境的空氣濕度。

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。功能有改善塑料成型加工性能:如減少模頭結垢和消除熔體破裂的加工助劑母粒;降低成型加工溫度的降溫母粒;吸收原料中水份的干燥母粒;方便注塑件脫模的爽滑母粒;防止薄膜收卷時打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷時膜與膜之間粘連的抗粘連母粒;節(jié)約換色清機用料的清機母粒等等;使用這類功能母粒，不僅方便成型加工的操作，又改善了產品的質量，同時還可提高生產效率和降低能耗。抗污母粒 哪個廠家質量靠譜？

汽車內飾用抗靜電塑料的特點:長久性抗靜電用于汽車內飾的抗靜電材料，需要能夠在汽車的使用周期內始終發(fā)揮作用，因此長久性抗靜電材料是比較好的選擇。表面電阻一般控制在10^10~10^12Ω范圍內足以滿足要求。易于配色由于汽車內飾都是外觀件，所使用的材料必須具有良好的配色性，可以根據要求配制成不同的顏色，因此需要采用與塑料基材有較好相容性的高分子抗靜電劑。優(yōu)異的耐候性和熱穩(wěn)定性用于汽車內飾的材料，必須具有較好的耐候性和熱穩(wěn)定性，對于由光、熱和重金屬離子引起的自然老化過程應有的耐抗性。材料還需要具有較高的熱變形溫度，以保持零件在長期高溫使用下的形狀和功能。低VOC(散發(fā))，環(huán)保材料符合國家標準和各汽車公司關于有機物散發(fā)的標準要求，不含有國家法規(guī)規(guī)定的禁用物質。抗靜電塑料不僅可以運用在汽車領域，它在我們生產生活中是一種非常重要的材料，它的制作也已成為塑料改性領域中的重要研究方向之一。塑料抗靜電的方法減少和消除塑料的靜電危害，可以從抑制電荷的產生、助長漏電入手，常用的方法是在塑料中加人能夠導電的物質以提高漏電速度。現(xiàn)在采用有添加抗靜電劑和添加導電填料等。發(fā)泡母粒哪家質量靠譜？揚州抗靜電母粒量大從優(yōu)

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一般塑料母粒為單功能的。有時根據產品終端應用的要求，需要雙功能甚至多功能的，即多功能母粒。產業(yè)化方面，細分已有幾十種塑料母料。而且隨著塑料品種和應用的擴大，對塑料加工產品性能要求的細化，塑料母料的品種和數量還會上升。功能母粒在塑料產業(yè)中占有極其重要的地位，可以說功能母粒行業(yè)發(fā)展水平也是整個塑料加工業(yè)發(fā)展水平的重要標志，是塑料制品多樣化、多功能化的重要保證。塑料是未來戰(zhàn)略性新興產業(yè)中重要的新材料，隨著技術不斷進步，將會賦予塑料制品更多功能特性。嘉興TPU發(fā)泡母粒生產廠家

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