健身器材的運動部件需要具備高耐磨性和低摩擦系數，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的跑步機滾筒、動感單車的曲柄等零件，表面硬度達 HRC40，摩擦系數≤0.15，經 1000 小時磨損測試后，磨損量≤0.01mm，使用壽命是傳統零件的 2 倍以上。粉末的良好成型性可實現零件的一體化設計，減少焊接點，提升了結構強度，組裝后的器材可承受 150kg 的重量而不變形。某健身器材品牌采用該粉末后，產品的保修年限從 2 年延長至 5 年，因耐用性好，在商用健身市場的份額增長 25%。澤信不銹鋼金屬粉末，醫療零件精度更高。清遠LED箱體不銹鋼金屬粉末

安防設備的主要零件需要具備抗沖擊和防破壞性能，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的監控攝像頭外殼、門鎖鎖體等產品，抗拉強度達 800MPa，能承受 10J 的沖擊能量而不損壞，有效抵御外力破壞。粉末的良好成型性可實現外殼的一體化設計，減少接縫，提升了防水防塵等級至 IP66。針對人臉識別設備的散熱孔設計，粉末能精確成型 0.5mm×5mm 的長條孔，開孔率達 30%，在保證結構強度的同時，散熱效率提升 40%，避免了設備因過熱導致的故障。某安防品牌采用該粉末后，其產品的故障率下降 50%，在惡劣環境下的穩定性得到公安、交通等行業客戶的高度認可。韶關異形復雜不銹鋼金屬粉末廠家現貨澤信科技，不銹鋼金屬粉末應用領域廣。

鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術醫療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復合結構。我們開發了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝，通過梯度燒結（先1250℃燒結鈦，再1360℃燒結不銹鋼）實現界面冶金結合。界面剪切強度測試達350MPa，超過骨固定板的使用要求（ASTM F136標準）。關鍵技術突破包括：①開發鈦/鋼隔離涂層（ZrO?納米漿料），防止高溫下Fe-Ti脆性相形成；②控制兩種喂料的收縮率差異（鈦1.8% vs 鋼1.3%），通過模具補償設計將結合部變形量控制在0.2%以內。該技術已用于骨科融合器，鈦端與骨組織相容，不銹鋼端便于外部器械連接，相比傳統焊接方案降低成本40%。

汽車安全帶卡扣的MIM輕量化方案安全帶卡扣需同時滿足強度較高和輕量化。我們采用4340低合金鋼粉末MIM成型，通過薄壁設計（厚度0.6mm）和拓撲優化減重孔，使卡扣重量從傳統鑄件的28g降至19g。關鍵力學性能測試顯示：①按FMVSS209標準進行動態沖擊試驗（加速度50g），結構無斷裂；②插拔耐久測試1萬次后，鎖止機構仍能承受22kN的拉力。創新工藝包括：①模內插入彈簧鋼片，實現金屬-金屬一體化成型；②局部感應淬火（硬度梯度HRC45-55）提升鎖舌耐磨性。該產品已通過豐田TS16949體系認證，批量應用于多款新能源車型。澤信不銹鋼金屬粉末，助力日用五金品生產。

醫療級不銹鋼MIM零件的生物相容性突破外科手術器械對材料的耐腐蝕性和無毒性有嚴苛要求。我們開發的ASTM F138 316LVM（真空熔煉）不銹鋼粉末，氧含量<100ppm，經電解拋光后表面粗糙度Ra<0.8μm，完全滿足ISO 10993-5細胞毒性測試。例如骨科鉆頭套件，通過MIM一體成型內部冷卻通道，相比機加工成本降低40%，且經100次高壓蒸汽滅菌后無晶間腐蝕。針對牙科種植體，采用氮氣燒結工藝使表面形成鈍化膜，鹽霧測試480小時無銹斑。所有醫療產品均在萬級潔凈車間生產，可提供FDA 510(k)申報所需的材料認證文件。不銹鋼金屬粉末，澤信簡化金屬零件生產流程。汕頭機械不銹鋼金屬粉末加工

不銹鋼金屬粉末，澤信提升日用五金品質。清遠LED箱體不銹鋼金屬粉末

汽車行業的輕量化和集成化趨勢，讓不銹鋼金屬粉末在精密零件生產中大放異彩。澤信新材料針對汽車變速箱撥叉、渦輪增壓配件等關鍵部件開發的不銹鋼金屬粉末，具有優異的高溫穩定性，在 150℃環境下仍能保持 85% 以上的力學性能，滿足發動機艙內的嚴苛工況。采用 MIM 工藝生產的汽車傳感器外殼，通過粉末的高密度特性實現了 IP6K9K 的防護等級，完全阻隔油污和水汽侵入。某新能源汽車廠商使用該粉末后，其車載電機零件的集成度提高 50%，減少了 20 個裝配步驟，整車重量減輕 3kg，續航里程提升 5km，同時零件的耐疲勞性能通過了 10 萬次循環測試，遠超行業標準。清遠LED箱體不銹鋼金屬粉末