運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內，進料罩15將進料口13封閉，避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設有出料筒16，成品石子均從出料筒16的出口掉落，出料筒16可改變出料的運動方向，也減小其掉下的速度，減少石子的飛濺；且出料筒16可以調整出料的運動方向，以便于出料方向對準車斗100。具體地，出料筒16與出料口14固定連接，出料筒16的寬度小于車斗100的寬度，出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內，阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里，使得成品石子先掉到出料筒16內，然后在出料筒16內沿出料筒16身以較低的速度滑落，避免石子四處飛濺，且減少揚塵。請一并參閱圖2和圖4，擋料裝置2包括擋料板21及驅動件22，擋料板21與料倉斗11鉸接，驅動件22與擋料板21連接，驅動件22驅動擋料板21繞鉸接點旋轉時能擋住出料筒16的出口。具體地，擋料板21為弧形板，設于出料筒16的出口處，其中一端設有鉸接點211，與出料筒16的外壁鉸接，其背離出料筒16的表面設有與驅動件22連接的第二鉸接點212。驅動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機、機械驅動等，本實施例中選用氣缸，主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。對粘性較小的粉礦，料倉上部可設計成帶突然擴散形的兩段式結構，并在倉壁設置振動器。浙江自動化料倉訂購

料倉防拱技術： 1.改善料倉外形結構： 目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角，而圓形的無此弊病，故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善： 滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當增大，另外料斗出口的形狀較好設計為長方形，因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結拱。或者從某個角度出發，改進卸料裝置，這些都可以有效防止結拱。上海智能料倉生產廠商高架料倉可減少占地面積，充分利用空間。

粉體工廠生產工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產連續進行。 配料倉系統一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機和控制系統等。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統的軸線設在一個平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結構做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機房。

    本發明涉及料倉結構技術領域，尤其涉及一種智能旋轉料倉。背景技術：目前，工廠里的生產線都設置有料倉，料倉的設置解決了加工工件的存儲問題，在進行平衡生產過程中，料倉能保證生產連續進行、節省人力和提高機械化程度等作用。但是，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉一段時間后經常會出現軸承損壞的現象，進而影響生產的順利進行。技術實現要素：為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉一段時間后經常會出現軸承損壞的現象，進而影響生產順利進行的技術問題。本發明采用如下技術方案實現：本發明提供了一種智能旋轉料倉，包括機座、驅動機構、傳動件及旋轉架，所述傳動件包括傳動件內套及與傳動件內套轉動連接的傳動件外套，所述傳動件外套與所述機座連接，所述驅動機構通過所述傳動件內套帶動所述旋轉架旋轉。進一步地，所述傳動件內套的外側面上設置有環形凹槽，所述傳動件外套設置于所述環形凹槽內。進一步地，所述環形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側面及凹槽下底面，所述傳動件還包括中間滾動體，所述中間滾動體設置于所述凹槽側面及傳動件外套的內側面之間。進一步地，所述傳動件還包括上滾動體。料倉前壁的開口形狀常規做法是矩形的，也可做成梯形的。

    包括：倉體，倉體內設有用于儲料的空腔，以及用于卸料的至少一個開口；多個門板，門板用于開啟和關閉開口；控制器，與門板相連，其中，控制器用于控制多個門板間隔地開啟。在該技術方案中，通過設置多個門板，且控制器與門板相連，并控制多個門板間隔地開啟，這樣使得料倉內的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩定性和可靠性。在上述技術方案中，開口的數量為一個，開口處設有多個門板；或開口的數量為多個，每個開口處設有至少一個門板。在上述技術方案中，門板設于倉體內。在上述技術方案中，門板與倉體可轉動地連接或可滑動地連接。在上述技術方案中，料倉還包括：轉軸，設于倉體上并與倉體可轉動地連接，轉軸與門板相連；驅動裝置，與轉軸相連，驅動裝置用于驅動轉軸帶動門板轉動，或直接驅動門板轉動。在上述技術方案中，驅動裝置包括伸縮機構和擺臂，擺臂的兩端分別與轉軸和伸縮機構相連。配料倉系統一般包括配料倉體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機和控制系統等。活性炭料倉制造商

為了使粉料在料倉中下料順利，可以在排料口處設置振動給料斗。浙江自動化料倉訂購

    所述伸縮腔環形側面安裝有導料腔，所述支撐腿上側安裝有固定架，所述固定架前端面左右兩側連接有螺紋柱，所述固定架下端面左右兩側連接有移動調節桿，所述移動調節桿前端面左側安裝有刻度盤，所述移動調節桿左右端面固定有導向滑塊，所述安裝臺前端面固定有拉動栓。進一步地，所述伸縮腔左右端面固定有移動塊，所述導料腔內壁開設有限位滑槽，所述移動塊與限位滑槽相匹配。進一步地，所述支撐腿內部開設有方形槽，所述導向滑塊與方形槽相匹配。進一步地，所述固定架前端面開設有柱形孔，且柱形孔內部設置有內螺紋，所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進一步地，所述拉動栓設置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面。進一步地，所述螺紋柱環形側面前側套設有防滑軟套。本實用新型的有益效果：本實用新型的一種料倉升降機構，因本實用新型添加了固定架、螺紋柱、導料腔、拉動栓、刻度盤、移動調節桿、導向滑塊以及伸縮腔，該設計能夠便捷的對料倉進行升降調節，解決了原有料倉不便于進行升降調節影響使用的問題，提高了本實用新型的調節便捷性。因伸縮腔左右端面固定有移動塊，導料腔內壁開設有限位滑槽，移動塊與限位滑槽相匹配。浙江自動化料倉訂購

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