MOM(ManufacturingOperationsManagement)是制造運營管理系統(tǒng)，通過協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源，把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動。MOM是一種由多種軟件構(gòu)成的制造管理集成平臺。MOM的提出是2000年，比工業(yè)4.0、智能制造等新概念早了近十年之久，2003年，MOM正式進入國際標(biāo)準(zhǔn)。MOM覆蓋的范圍更廣、更明確。MES涉及的范圍，會根據(jù)針對的后續(xù)行業(yè)、軟件系統(tǒng)的設(shè)計理念、功能模塊等因素而各有不同，沒有明確界限。而MOM可實現(xiàn)對整個制造運行過程中一切活動的管理。MES被視為針對MOM的一種具體實現(xiàn)方式，或是一種為解決某一類MOM問題而設(shè)計開發(fā)的軟件產(chǎn)品。換句話來說，之前需要MES、WMS、QMS等多個IT系統(tǒng)來滿足制造企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，現(xiàn)在只需要一個MOM系統(tǒng)就可以搞定。基于此，MOM與MES形成一種兼容與包含的關(guān)系。四川機加組裝行業(yè)齊套軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。西南鈑金系統(tǒng)服務(wù)商

市場上所有的MES系統(tǒng)沒有一個統(tǒng)一的定價標(biāo)準(zhǔn)，每家企業(yè)的系統(tǒng)費用是不同的，功能不同，費用不同，出現(xiàn)了定制開發(fā)的需求，甚至有些企業(yè)生產(chǎn)工藝的特殊性，還會要求二次開發(fā)。這樣的需求自然價格會高一些。不過，后期還是建議企業(yè)在選擇MES前要考慮好企業(yè)需求有哪些、需要哪些功能模塊、是否需要定制開發(fā)等問題。對于預(yù)算比較低的企業(yè)，或者是小型企業(yè)來說，則可以選擇SAAS版MES，租用的方式。成本低，上線快，功能齊全，不用專業(yè)技術(shù)人員維護，更不用擔(dān)心數(shù)據(jù)安全問題。明科MES系統(tǒng)支持二次開發(fā)，終身無償升級，多層防護體系，確保數(shù)據(jù)安全穩(wěn)定。現(xiàn)在MES系統(tǒng)大多都支持SAAS和本地兩種模式，企業(yè)選購時可以根據(jù)自身需求選擇；MES軟件商很多，但各自專注的領(lǐng)域不同，有離散行業(yè)的、有流程行業(yè)的，在咨詢時要問清楚，選擇適合企業(yè)MES系統(tǒng)的才是超值的！蘇州MES系統(tǒng)哪些好用成都離散加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

MOM系統(tǒng)的優(yōu)勢在于可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時還可以進行設(shè)備管理和設(shè)備維護，延長設(shè)備壽命和減少設(shè)備故障。它可以提供實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀態(tài)，幫助企業(yè)進行生產(chǎn)過程的優(yōu)化和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。但是，MOM系統(tǒng)的劣勢在于需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術(shù)人員進行維護和更新。另外，由于生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，MOM系統(tǒng)難以應(yīng)對突發(fā)事件和異常情況，需要進行及時的調(diào)整和處理。此外，一些企業(yè)可能需要將MOM系統(tǒng)與其他系統(tǒng)集成，以實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化。

    MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題，例如，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。但是在MES實施過程中，會有各種各樣的難點與痛點，因此導(dǎo)致國內(nèi)MES的成功率并不是太高，我總結(jié)了以下幾個在MES實施過程中的重點與難點：1）工藝建模2）工廠建模3）數(shù)據(jù)采集與解析4）行業(yè)know-how5）管理模式MES貫穿了整個生產(chǎn)流程，從制造業(yè)信息化的角度，需要對整個生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個比較具象化的了解，我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖）為例來講解，MES系統(tǒng)主要負責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過程，包括生產(chǎn)調(diào)度、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行、現(xiàn)場生產(chǎn)控制與監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān)控等過程。 成都精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。

復(fù)雜的業(yè)務(wù)關(guān)系造就了復(fù)雜的系統(tǒng)邏輯。可是，愿望上我們還是要追求一套簡潔的信息系統(tǒng)的。這就迫使我們不得不去尋找模塊的很好耦合，通過前期的頂層設(shè)計，讓它實現(xiàn)解耦，做到交互多但是卻很清晰（從長遠角度看，這其實才是MES系統(tǒng)的競爭點）。顯然，這個單純從IT角度顯然很難找到答案，因此我們必須把目光轉(zhuǎn)向業(yè)務(wù)，厘清業(yè)務(wù)之后再回過頭來搞技術(shù)方案。

制造系統(tǒng)管理的對象是制造，它的架構(gòu)應(yīng)該是貼近制造業(yè)務(wù)的架構(gòu)，所以，如果我們能夠?qū)χ圃爝^程進行抽象，并形成一套體系的話，那么借助這個體系就有可能構(gòu)建出一套制造管理系統(tǒng)的有效業(yè)務(wù)框架。 成都汽摩配機加工組裝行業(yè)軟件系統(tǒng)及精益咨詢服務(wù)商眾和昊天。西南鈑金系統(tǒng)服務(wù)商

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MES提供一個能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實現(xiàn)的實時生產(chǎn)管理報表功能。相較于ERP，MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性高，對底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細；而ERP是一個功能更廣，但對車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細致的系統(tǒng)。目前就國內(nèi)信息化而言，大部分制造型企業(yè)已經(jīng)完成了ERP等的建設(shè)，隨著智能制造的提出，技術(shù)的不斷進步以及IT與OT的不斷深度融合，根據(jù)傳統(tǒng)的ISA-95架構(gòu)，MES作為IT與OT融合的重頭戲，來自ERP、PLM等為示例的上層企業(yè)運營軟件服務(wù)和應(yīng)用下沉至以車間級別的設(shè)備工藝制造流程、設(shè)備管理與機臺動作等，MES成為了其中至關(guān)重要的一環(huán)。西南鈑金系統(tǒng)服務(wù)商

成都眾和昊天科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2012-05-17，多年來在MOM系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，精益輔導(dǎo)行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營MOM系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，精益輔導(dǎo)等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團隊，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。成都眾和昊天科技有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟MOM系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，精益輔導(dǎo)行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。MOM系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，精益輔導(dǎo)產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。