點膠機的組成部分：點膠機出膠控制器（就是機器左上臂懸掛的白色盒子）電機（當然，不同的配置所配置的電機也是不同的，就比如步進電機、閉合電機、伺服電機等等）點膠機機架（常見的有三軸、四軸、柜式點膠機機架，其他是非標準定制的機架，相對價格要高很多）點膠機系統（系統包括system+操作手柄+連接線）針筒（儲存部分膠水）膠桶（可儲存大量膠水，可根據情況換用大容量點膠膠桶，減少換膠次數，但請注意膠水是否容易凝固）氣閥（膠水的出膠主要通過氣壓的控制來出膠的，這個和點膠機出膠控制器有關）plc（控制運動軸的運動的電機驅動）電源（一般都為24V）繼電器（控制出膠的動作）點膠機可以使用不同類型的噴嘴旋轉，包括高旋轉、中旋轉和低旋轉。浙江工業點膠機品質保障

更可簡易完成各種路徑之矩陣復制、偏移修改、校正點設定及各機臺之間的程序傳輸等功能。4.可3D圓弧插補的PC-BASE控制系統，精心研制的控制卡讓成為一臺真正可PTP及CP三軸圓弧插補的設備，讓您放心使用于任何非平面的3D點膠路徑。5.中文操作界面程式文件可通過U盤上傳/下載，方便資料管理及保存。6、選配軟件：上位機導圖軟件，無需圖形編輯，直接導入（DXF/DWG格式）五、勁豹點膠機的交期：標準機臺一般有現貨，如沒現貨一般3—5天，由實際情況為準六、勁豹點膠機保修：點膠機控制系統、驅動器、電機、導軌、按鈕、光電開關保修一年七、勁豹點膠機耗材：點膠針筒點膠針咀點膠輸送管等型號JB-331，331R調溫范圍：0-300℃溫度誤差：±2℃點膠范圍X/Y/Z(mm)300/300/100,360度旋轉軸最大負載:10kg移動速度(mm/sec):0--500分解能力:mm/Axis重復精度:±mm---±Axis程序記錄模式:至少100、每組5000points顯示方式:LCD教導盒馬達系統:日本微步進級精密馬達傳動方式:同步帶/絲桿運動補間功能:3axis(3D立體空間任意路線皆可)輸入電源:全電壓AC110V~220V外部控制接口:RS232外形尺寸:600*600*620本體重量。江蘇購買點膠機****福建工業點膠機誠信為先。

負責點膠頭的三維運動，一般以三軸運動平臺存在且采用梁架式，當然也有四軸五軸等多軸運動方式，也即增加被點膠產品本身的運動方式，從而可以更方便的點膠。軸系動力一般采用高精度伺服電機閉環控制方式，使各軸運動精度可達，為保證點膠效率，同時對速度也有一定要求，軸向運動主要負載就是點膠頭，一般重量在10kg以內，所以要求驅動馬達可以承受一定的負載，當然根據點膠產品和工藝的不同，軸向運動也會有一定的范圍，可以讓點膠頭在允許的范圍內高效運動。臺式點膠機單次點膠需要人工放料取料，只能算半自動點膠，落地式點膠機自動化實現方式一般有兩種，一種是采用上下料盒方式，需要人工放置料盒，但不影響點膠作業，點膠機可以連續工作，另一種采用在線式設計，與產品生產流水線上游下游全部對接，點膠作業可實現完全無人化操作；這兩種方式都需要具備軌道傳輸系統來運送被點膠產品；軌道可分為單軌式和雙軌式，同時需要考慮載重情況，以及被點膠產品的厚度，這些共同決定了軌道的動力方式和結構設計。也可以理解為點膠頭運動控制系統和點膠校準系統，點膠頭的運動軌跡一般需要提前預設，并傳輸給運動控制卡執行，而運動軌跡一般由編程器或者是工業PC設置給定。

點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更精確，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。執行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。不漏滴膠。動作參數編輯完畢，通過串口將動作參數傳送到控制器內中，即可脫機，**運行，不但安裝便利，操作設定更是簡單。點膠機內部具有SD卡存儲芯片，方便管理及傳輸不同的資料信息。在有需要的情況下，點膠機廠家生產的點膠機還可以升級為在線控制的方式，用于各種機械化自動化的操作流程，具有很強的承載能力和再加工空間。在實際工作中自動點膠機的針頭不是通用的，針對大小不同的焊盤要選用不同的針頭，一般使用針頭的時候針頭直徑大小應為點膠膠點直徑的二分之一，更換不同針頭的時候有些針頭會有一定的波動，所以在每次開始使用的時候都要將針頭與PCB的距離校準，以提高點膠的精確度。點膠機可以用于各種材料，包括金屬、塑料和玻璃。

回吸氣壓的自適應控制可在點膠作業的間歇時間內，保證膠桶末端針頭的出膠口沒有膠液的滴漏和氣泡混入，保證點膠作業時精細的出膠一致性。推薦地，點膠參數包括出膠持續時間、工作氣壓和回吸氣壓，該點膠參數便于測量和調整，操作方便。總而言之，該方法能實時預測膠桶內膠液剩余量，并自動調整點膠控制器的工作參數，實現膠桶膠液從滿到空整個點出過程中。精密點膠控制器100生成低液報警信號；跳轉至步驟s9。具體地，在點膠作業時，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、排出閥20、減壓閥80、快速排氣閥40交互，實時采集單次出膠的氣壓波形并提取氣壓爬升的特征參數，由控制模塊50內置的膠桶內膠液剩余量預測算法實現當前膠液剩余量的精細預測。基于膠液剩余量的精細預測，在點膠作業時，精密點膠控制器100可根據不同的膠液剩余量連續地調整點膠參數，實現點出膠液量的極高一致性；可開啟膠液剩余量不足的報警功能，膠液剩余量低于設定的報警閾值時，精密點膠控制器100輸出膠液剩余量不足的報警信號，提示膠液加注或更換。需要說明的是，精密點膠控制器100開啟回吸功能后，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、回吸氣壓產生用減壓閥90交互，實時反饋調節，實現回吸氣壓的自適應控制。福建專業點膠機誠信為先。什么是點膠機簡介

點膠機可以使用不同類型的控制器，包括PLC、PC和觸摸屏。浙江工業點膠機品質保障

如何正確調試全自動點膠機1、將裝好膠水的針筒放入針筒夾持器后并固定。比如裝AB膠，將A膠和B膠分別從壓力桶接到膠槍A、B進膠口，A、B膠分別通過三通到混合管時開始混合，膠水混合程度由混合管長度決定，只需控制壓桿即可控制膠水通斷，由一連串左右旋葉片相互垂直排列在套管內組成，A、B膠水經過混合管時進行連續的切割與重合為均勻的混合液，以保證出膠量精確。2、連接氣閥，將點膠機的點膠控制器口通過氣管連接到針筒，并把針筒氣閥連接到點膠控制器的AIRIN，并且連接點膠機和點膠控制器的電纜線。3、將點膠機的點膠接口通過電纜線連接到點膠控制器的信號輸入接口，把腳踏板連接到點膠機的運行接口上，以控制點膠機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與點膠機Z軸連接。如所用點膠控制器同點膠機的連接器型號相同，可以根據連接器的芯數不同來看出點膠機的點膠和運行等連接口，二芯點膠，三芯運行。4、將手持式編程器通過串口線選擇到點膠機左側的接口上，如果所用點膠控制器同點膠機背面的連接器型號不相同，可以根據點膠控制器的說明書進行電纜線的配制和連接。浙江工業點膠機品質保障