每個注油孔注油時，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達到出油目的，作業(yè)效率低，勞動強度大。現(xiàn)有手持式注油***，容量為600ml，每次作業(yè)時，需多次更換油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技術實現(xiàn)思路本技術所要解決的技術問題在于：如何解決油***注油勞動強度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：移動式油脂注油機，包括底座、油桶、吸油泵及壓油板；所述油桶設置在底座的頂部中心處；所述壓油板設置在油桶的內部，所述壓油板的頂部連接有活動組件；所述活動組件的固定端固定在底座上。【技術實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油，具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車體及制動注油過程中，必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構進行注油，保障車輛各部動作靈活、可靠，每輛車共有7個注油孔及若干圓銷，分布于車上、車下各部位。現(xiàn)有注油方式，作業(yè)人員需反復上下車輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動強度大，作業(yè)效率低。現(xiàn)有的注油方式，采用傳統(tǒng)的手持式注油***，以人力作為動力，靠杠桿施加壓力，通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C械系統(tǒng)，對人工施加的壓力進行放大處理，從而達到10MPa左右的出油壓力。憑借的產品和服務，辛普洛注油機贏得眾多客戶信賴。上海螺絲刀注油機

為有效控制潤滑脂的加入量，經過大量的技術驗證，確定應用自動注脂機、油管、快換接頭等實現(xiàn)電機在線裝配自動定量注油。該技術將注油機設置在電機裝配線的下線處，電機在裝配過程中無須加注油脂，電機下線時將裝配線自動定量注油裝置的快換接頭與電機注油管相連接，起動注油機即可自動定量為電機加注油脂。此裝置具有使用方便、定量準確、高效快捷的優(yōu)點，目前在高效電機及其他電機中廣泛應用，并獲得國家實用新型專利。轉子外圓在電機生產廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響，車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁，因機床精度較差，轉子外圓加工后尺寸不穩(wěn)定。如采用一刀車成加上部分轉子外徑加工余量較小，會使轉子外徑表面質量差、毛刺大，或者轉子表面片間粘連嚴重，導致電機雜耗大、溫升高、效率低，因此對轉子外圓車加工工藝過程、參數(shù)、質量檢驗標準等進行規(guī)范，顯得尤為重要。轉子的磁場換向頻率很低，轉子硅鋼片自身產生的磁滯損耗和渦流損耗可以忽略，雜耗主要來源于槽口部位鋁導條與轉子沖片外圓的導通形成的橫向電流損耗，需精車、焙燒、外圓特殊處理，增大轉子外圓導條與沖片、沖片與沖片之間的電阻，減小橫向電流引起的雜散損耗。通過分析。上海螺絲刀注油機辛普洛注油機能夠適應不同溫度環(huán)境下的注油需求。

加熱單獨控制，不僅可根據需要設定加熱溫度(調溫)，而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭。控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電，總容量為6KVA。

技術實現(xiàn)要素：本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足以及降低變壓器內部電弧試驗的試驗成本，在常規(guī)抽油泵的基礎上進行改造，增加四個閥門使得其能夠實現(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油，并且具有結構簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種輸油管，所述的輸油管包括一環(huán)形管道，所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。本實用新型涉及抽油注油領域，尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術：常規(guī)變壓器抽油注油機功能復雜、結構復雜、價格昂貴，維護保養(yǎng)費用較高，在變壓器內部電弧試驗過程中，其內部變壓器油經過燃燒后含有很多顆粒等雜質，使用常規(guī)的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞，使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用，因此常規(guī)變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構成，結構簡單但方向單一，無法實現(xiàn)雙向抽油與注油，在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能，既浪費人力物力，更影響試驗進度。辛普洛專注于注油機研發(fā)，為各行業(yè)提供高效、可靠的注油解決方案。

注油機綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術，從而能夠產生同時完成壓合和注油的工作，減少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有紅外感應器的定位組件的技術，從而能夠產生同時對兩個調光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果；3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術，從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術的整體結構示意圖。圖2是本實施例的整體結構示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術方案，儲料倉的內部可以放置調光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作效率；兩個控制開關同時按下才會啟動設備，提高設備的安全性能。進一步的，所述工作臺上還設置有安全防護組件，所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵，所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃，所述儲料倉的兩端分別設置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術方案，安全光柵之間感應到有遮擋時，會立刻停止設備的所有的工作，安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。辛普洛注油機的零部件質量上乘，確保設備的穩(wěn)定性。上海螺絲刀注油機

冶金行業(yè)選擇辛普洛注油機，提升了設備的整體性能。上海螺絲刀注油機

注油機本實用新型的抽油注油機，結構簡單、便于移動，抽油注油控制方便，在試驗過程中節(jié)約了大量的人力與時間，盛油槽結構使得在拆卸油管過程中，所有的廢油可以收集起來，不造成試驗環(huán)境的臟污，具有較好的應用價值。應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的范圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機。本實用新型的一種抽油注油機在進行變壓器內部電弧試驗時，完整注油抽油過程如下：試驗時，將抽油注油機移動到位，關閉四個閥門，將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲油桶油管12與變壓器樣品的油管11上；給變壓器注油：將閥門a13、閥門d16開啟，其余閥門保持關閉；啟動電動機5完成注油工作；試驗后將變壓器內部油抽出：將閥門b14、閥門c15開啟，其余閥門保持關閉；啟動電動機5完成抽油工作；試驗結束后，移除變壓器油管11與儲油桶油管12，將油管內剩余油倒入盛油槽3內集中處理。上海螺絲刀注油機