制動液真空加注機主要是通過軟件編程由控制器控制真空泵,對車體制動系統(tǒng)抽真空,再由電動泵輸出制動液,采用精細流量計進行計量,真空回吸,實現(xiàn)制動液介質(zhì)的抽真空定液面加注。產(chǎn)品特點:1、定液面加注,采用精細流量計輔助計量,加注完成后真空回吸,準(zhǔn)確定位液面高度。2、模擬輪端真空檢測,保證制動系統(tǒng)內(nèi)***真空,使制動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。3、快速連接板:加注頭采用快速連接的形式與機柜連接,縮短維修更換時間。4、設(shè)備自檢功能:每次開機時,系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù),合格則進入準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。5、流量開關(guān)判斷桶空,使判斷更快捷,同時采用時間進行二級判定。6、采用人機界面進行加注量設(shè)置,加注量無級預(yù)設(shè)。實時顯示當(dāng)前加注量。7、加注量檔位開關(guān)設(shè)定五檔,更換車型時,只需按動相應(yīng)車型對應(yīng)的檔位按鈕一下,即預(yù)置完成。8、設(shè)備具有加注流量調(diào)節(jié)功能,可根據(jù)實際情況控制調(diào)節(jié)加注速度。同時設(shè)備具備加注暫停功能,加注過程中可以任意暫停,再次按下加注按鈕可繼續(xù)加注,總加注量不變。9、能對加注量進行累加,對加注數(shù)據(jù)進行查詢,可以顯示總加注量。10、系統(tǒng)配置掃描槍,具有自動識別車型功能(選配)。11、配置打印機。辛普洛始終秉持品質(zhì)至上,為客戶提供耐用可靠的注脂機產(chǎn)品。安徽工件注脂機聯(lián)系方式
所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機固定在電機支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進一步的,油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置***外護罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的,所述油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置第二外護罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明自動注脂機圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省了安裝空間,降低了制造和使用成本;本發(fā)明注脂機通過程序控制,保證精細、及時的對機器設(shè)備加油潤滑。吉林汽車注脂機電話辛普洛注脂機具備寬溫適應(yīng)性,滿足不同地域使用需求。
電控柜內(nèi)的計時器是用來設(shè)定單位時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時間內(nèi)計數(shù)器計入的數(shù)值未達到設(shè)定值時,電控柜自動報警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點較多,采用并聯(lián)式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數(shù)量,同時能實現(xiàn)定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖:①電動潤滑泵;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關(guān);⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時,母遞進分配器中的運動指示器每運動一次,該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,設(shè)備費用低,適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統(tǒng)原理圖:①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。
本實用新型涉及注脂機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術(shù):目前常在發(fā)動機等驅(qū)動系統(tǒng)中設(shè)置解耦器,以允許該驅(qū)動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦,從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動力源相對于從動部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷。解耦器在組裝完成后,通常需要利用注脂機向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時的扭轉(zhuǎn)。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機,包括外殼、注脂機構(gòu)、驅(qū)動注脂機構(gòu)上下運動的驅(qū)動機構(gòu),外殼內(nèi)設(shè)有供油桶放置的空間,注脂機構(gòu)設(shè)于該空間的正上方,所述的注脂機構(gòu)包括泵體、抽油管、導(dǎo)柱及油盤,泵體固定在安裝架上,安裝架固定在驅(qū)動機構(gòu)的輸出端,導(dǎo)柱一端固定在安裝架上,另一端固定在油盤上,泵體的出油口設(shè)有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構(gòu)下方的底座上,以便注脂機構(gòu)對工件進行注脂,使得現(xiàn)有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機,其具有易于實現(xiàn)工件自動上料,節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種便于解耦器上料的注脂機,包括機架。辛普洛注脂機在自動化生產(chǎn)線的潤滑維護中表現(xiàn)優(yōu)異。
所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數(shù)的計數(shù)器。進一步地,所述機箱的兩側(cè)均設(shè)置有放置架。進一步地,所述放置架包括一端固定設(shè)置在機箱的兩個豎管和固定在兩個豎管上的一個橫管,索虎橫管長度大于兩個豎管之間的間距。進一步地,還包括有內(nèi)設(shè)有電路**控制系統(tǒng)的電控箱,所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC,所述電控箱貼合機箱設(shè)置且固定設(shè)置在底座上,所述電控箱遠離與底座固定的一端設(shè)置有一斜面,所述斜面傾斜的方向背離機箱,所述斜面上設(shè)置有控制盤。進一步地,所述控制盤包括觸摸屏、電源指示燈、定量指示燈、油脂高低位報警燈、油泵控制按鈕和補脂控制按鈕,所述觸摸屏用于進行加注量等各項參數(shù)設(shè)定以及進行顯示,所述油脂高低位報警燈用于當(dāng)儲脂罐內(nèi)油脂過高時進行警示以及儲脂罐內(nèi)油脂過低時進行警示,所述電源指示燈用于指示注脂機是否通電,所述定量指示燈用于當(dāng)注完預(yù)設(shè)定量油脂時進行顯示,所述油泵控制按鈕用于控制油泵啟停,所述補脂控制按鈕用于控制向儲脂罐內(nèi)補脂的啟停。進一步地,所述機箱上位于儲脂罐一側(cè)設(shè)置有補脂泵電源插座。本技術(shù)實施例具有如下優(yōu)點:采用電控注脂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工注脂,能夠?qū)崿F(xiàn)注脂穩(wěn)定,注脂過程可追溯等效果,同時。蘇州辛普洛注脂機的緊湊設(shè)計,節(jié)省安裝空間。山東定量注脂機定制
辛普洛注脂機安裝步驟簡便,能快速完成調(diào)試投入使用。安徽工件注脂機聯(lián)系方式
非標(biāo)自動化生產(chǎn)線定量加注系統(tǒng)油脂減壓閥、油脂定量閥、油脂定量加注機、GRACO固瑞克定量注脂機汽車雨刷馬達自動油脂定量加注機,全自動定量注脂機汽車球籠、球頭、球銷自動定量加注油脂機,汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂機總裝線定量注脂系統(tǒng),非標(biāo)生產(chǎn)、流水線自動定量加注油脂機汽車轉(zhuǎn)向軸零部件自動定量加注油脂機,軸承自動定量油脂加注機數(shù)顯預(yù)設(shè)定自動注脂機,工業(yè)級自動定量油脂加注機雙立柱高粘度流體輸送機,黃油定量加注機,油脂加注機工業(yè)級定量黃油機,雙立柱定量黃油機,工業(yè)油脂非標(biāo)定制黃油機,軸承油脂定量加注機,油脂計量加注機全自動軸承雙面注油機,非標(biāo)定制行業(yè)自動化設(shè)備定量加注機,自動化開關(guān)按鈕設(shè)備定量加注機,非標(biāo)自動化流水線設(shè)備定量油脂加注汽車球籠、球頭定量注油機,箱包輪定量注油機,自動化設(shè)備制造油脂加注機汽車座椅流水線鏈條潤滑,焊裝生產(chǎn)線自動潤滑。安徽工件注脂機聯(lián)系方式