工藝參數：適合螺絲直徑為：M5-M30螺絲.螺絲長度為：100mm以內螺絲.涂膠寬度為：50mm以內螺絲.涂膠速度為：2-5秒/個.適合膠水：各種預涂膠（如：螺紋密封膠、厭氧膠、螺紋鎖固膠、防松膠、管螺紋密封膠、干膜膠、液態生料帶）。適用范圍：螺絲、螺栓、螺柱、螺母、堵頭和各種氣動接頭。點膠設備硅膠點膠機硅膠點膠機是專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所**設計，特別適用點包裝為330毫升/桶的硅膠、玻璃膠的產品。功能說明及產品特性：1、有自動定量和手動兩種模式2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致3、調節氣壓，選擇適當的時間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要4、輸入氣壓為：～7公斤/C㎡輸出氣壓為：～㎡5、可配合壓力桶一起使用。點膠機可以使用不同類型的噴嘴移動系統，包括手動、自動和機械移動。山東工業點膠機零售價

每一軸均帶有原點開關。和極限位置開關各一個膠桶:定速電機驅動攪拌,液位傳感器檢測桶內膠水余量,溫控式加熱帶加熱,攪拌及加熱時間可設，兩臺膠桶分別裝A膠和B膠真空泵:兩臺膠桶共用一臺真空泵進行真空脫泡工作,工作時間可設置單螺桿泵:步進電機帶動單螺桿泵進行計量供膠,供膠速度與電機轉速關聯轉速建議不高于100轉/min,兩臺螺桿泵分別負責A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)兩臺螺桿泵分別負責A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)動態混合管灌膠:由調速電機驅動動態混合管將輸送過來的A膠和B膠水進行動態混合后灌膠觸摸屏控制:1.觸摸屏控制進行相關參數設置2.包含啟動,急停,復位及相關要求按鈕(數量:1)3.應有膠桶攪拌開關,加熱開關,真空脫泡開關,輸送線啟停開關,手動出膠開關控制要求:開機自動復位,按下啟動開關后輸送線工作進行工件輸送,X軸和Y軸機械手準備就位,待工件到位后Z軸下降,螺桿泵及動態混合管部進行灌膠工作。工業點膠機點膠機可以用于制造電子設備、汽車零件和醫療器械等產品。

蘇州辛普洛工業科技自動點膠機設備本身是控制膠水吐出量和吐出時間的裝置，因此使用點膠機前一定要對影響電教質量的膠水問題解決掉：在點膠機膠水方面，膠水一定不能有氣泡，一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水，造成空打現象，導致產生不合格的產品，所以每次中途更換膠管時必須排空連接處，對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。自動點膠機是一種代替手工點膠的專業設備，在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。點膠工藝在工業生產中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應用于工業生產中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率，提高了產品的品質，能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上。

雙液點膠機，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的工業機器人，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器人來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進點膠機針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。常見的雙液點膠機類型一、帶XYZ工業機械手的全自動AB點膠；二、不帶工業機械手的半自動AB點膠機雙液點膠機液體流量的控制：1.通過齒輪泵，主要適用于不含有填料的膠水（填料，即為了增強膠水的導熱性，將膠水里面填加如氧化鋁，石英砂，陶瓷等具有很強硬度的顆料狀物質）2.通過螺桿泵，主要適用于有填料的膠水。選用雙液點膠機所需考慮的問題1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。2.膠水里面有沒有填料。福建小型點膠機誠信為先。

點膠機的五大點膠知識要點點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識，然后再進行設備的操作。開機前應先檢查一下電源、電壓是否穩定。開啟機器后，要注意機器有沒有發出異常聲響，如果有應當立刻關閉機器，排查問題后再開機。為了幫助大家更好的保證產品品質，提高生產效率，下面來談談點膠機的五大點膠知識要點。一、根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。二、點膠壓力(背壓)背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。三、針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。四、針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。點膠機可以使用不同類型的噴嘴移動，包括高移動、中移動和低移動。購買點膠機零售價

點膠機可以使用不同類型的噴嘴加熱系統，包括熱風、紅外線和加熱板。山東工業點膠機零售價

PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。點膠精度，每個工件的點膠量。3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。點膠機常見問題編輯點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。山東工業點膠機零售價