且支撐板與其相鄰的一側板之間形成有容納槽，兩塊支撐板之間設置有壓板，且壓板的橫截面為工字形結構，折彎氣缸穿過工作臺面連接于壓板的底部，豎向固定安裝于工作臺面上的立柱穿過壓板連接有一上蓋，所述上蓋的橫截面為一倒置的u形結構，該上蓋的兩側板位于兩塊支撐板的正上方，上述壓板位于上蓋、工作臺面和左右兩塊支撐板構成的腔體內；所述移動機構包含有平移板，所述平移板通過左右對稱設置的升降氣缸向下連接有聯動板，且聯動板的底面兩側豎向向下連接有插條；推薦的，所述平移板上沿其長度方向橫向穿接有一導桿，且電機驅動的螺桿旋置于平移板內，所述導桿和螺桿相互平行；所述預加熱機構包含有上頂板上沿其長度方向平行設置有兩條供引線框通過的物料槽，且物料槽的的槽底沿其長度方向設置有收納槽，所述上頂板安裝于加熱板上。本實用新型一種光耦合器的點膠預處理系統，物料槽的一端設置為喇叭口，從而便于對引線框進行引導，上頂板位于兩條物料槽之間的凸塊上設置有安裝螺孔。本實用新型一種光耦合器的點膠預處理系統，支撐板與工作臺面之間的高度等于行走槽的下槽壁與工作臺面之間的高度。與現有技術相比。點膠機可以使用不同類型的噴嘴涂覆劑，包括涂料、膠水和油漆。湖北新能源點膠機方案

使用點膠機有哪些應該注意的事項?①點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度(如CAM/ALOT5000)。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。湖北專業點膠機分類點膠機可以使用不同類型的控制系統，包括手動、半自動和全自動。

自動點膠機是一種代替手工點膠的專業設備，在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。點膠工藝在工業生產中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應用于工業生產中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率，提高了產品的品質，能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。

兩個所述定位塊連接于所述工作臺的頂面；所述定位治具的頂面開設有工件定位槽；所述定位治具與所述工作臺鎖緊連接。進一步的，所述定位組件設置有至少兩個。本發明的有益效果是：1、本發明的點膠控制系統，通過***電磁閥及第二電磁閥分別連通氣缸的無桿腔與供氣氣源、以及氣缸的有桿腔與供氣氣源，在程序執行正壓停止時，氣缸的實際壓力能夠立即變為0，從而解決了多出膠的問題。2、本發明的點膠裝置，通過定位組件對待點膠的工件進行定位，在六軸機器人的帶動下，實現x軸、y軸、z軸、u軸、v軸及w軸方向的移動點膠，點膠精度高、效率高，能針對多個復雜曲面(甚至是多個互相垂直的面)進行一站式作業。【附圖說明】圖1是本發明提供的點膠控制系統的電路/氣路示意圖；圖2是本發明提供的點膠裝置中工作臺及定位組件的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。如圖1所示，一種點膠控制系統，包括具有出膠口的膠管10、氣缸20、供氣氣源30、***供氣管路及第二供氣管路。其中，氣缸20與膠管10配合使用，能夠將位于膠管10內的膠液從出膠口排出；***供氣管路連通氣缸20的無桿腔21與供氣氣源30，并包括***電磁閥42及氣壓調節閥43。湖北自動化點膠機誠信為先。

x軸滑座21安裝在安裝底座1的上方，x軸滑座21的內部滑動連接有x軸滑塊23，x軸滑座21的一側連接有x軸伺服電機22，x軸伺服電機22的輸出端連接有x軸滾珠絲桿28，x軸滾珠絲桿28貫穿x軸滑塊23，且與x軸滑塊23嚙合連接，x軸伺服電機22與控制器信號連接。通過采用上述技術方案，通過x軸伺服電機22帶動x軸滑塊23在y軸方向往返運動，本實施例中x軸伺服電機22選用臺達銷售的ecma-c20401rs型伺服電機，x軸滾珠絲桿28的兩端與x軸滑座21通過軸承轉動連接。具體的，所述x軸滑塊23的上方連接有x軸斜滑座24，x軸斜滑座24的內部滑動連接有x軸斜滑軌25。通過采用上述技術方案，x軸斜滑軌25傾斜的角度為60度，通過x軸斜滑軌25帶動其上的y軸移動機構3在x軸方向上往返運動。具體的，所述y軸移動機構3包括y軸移動機構底板31、y軸滑座32、y軸伺服電機33、y軸滑塊34和y軸滾珠絲桿35，其中，y軸移動機構底板31安裝在x軸移動機構2的上方，y軸移動機構底板31的上方連接有y軸滑座32，y軸滑座32的內部滑動連接有y軸滑塊34，y軸滑座32的一側連接有y軸伺服電機33，y軸伺服電機33的輸出端連接有y軸滾珠絲桿35，y軸滾珠絲桿35貫穿y軸滑塊34，且與y軸滑塊34嚙合連接，y軸伺服電機33與控制器信號連接。點膠機可以使用不同類型的噴嘴清洗，包括高清洗、中清洗和低清洗。湖北性能優良點膠機解決方案

點膠機可以使用不同類型的控制器，包括PLC、PC和觸摸屏。湖北新能源點膠機方案

點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過**點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制，點膠機具有靈活的功能。對于不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量，以求達到效果，優點是方便、靈活、穩定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業參數、速度、時間、氣壓、溫度調整，來盡量減少這些缺點。針轉方式，是將一個特制的針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，就會脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。固化溫度100℃120℃150℃固化時間5分鐘150秒60秒典型固化條件注意點：1、固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強。2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出**合適的硬化條件。紅膠的儲存：在室溫下可儲存7天，在小于5℃時儲存大于個6月，在5~25℃可儲存大于30天。湖北新能源點膠機方案