2、桌面型點膠機包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。3、半自動點膠機包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。點膠機自動型1、落地式雙液點膠機。2、噴涂式自動點膠機（此點膠機采用噴膠閥，在線式作業，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用）。3、導電膠自動點膠機（此點膠機與普通點膠機區別之處在于，所點出來的導電膠截面呈三角形分布狀態，主要用于電磁屏蔽點膠）。4、熒光粉噴射式點膠機（此點膠機主要用于LED行業）。點膠機雙Y軸此類點膠機包括兩個運動平臺，傳統點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現點膠效率跨越式提升。適用于LCD，液晶模塊精密點膠，在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用為。非標類即按照客戶產品工藝的某些特殊要求，單獨定做，此類點膠機往往開發成本較高。UV點膠機①UltimusV點膠機介紹：通過利用氣壓和以微處理器為基礎的定時裝置來調節涂敷到部件上的流體量，替代了操作員的人為猜測。點膠機可以使用不同類型的噴嘴保護系統，包括防堵塞、防漏膠和防腐蝕。北京進口點膠機質量保障

經混合管內的波狀塊不斷反復切割，使兩種膠水充分攪拌混合均勻后流出。雙液點膠機部件介紹：1、微電腦控制的數顯點膠機：使點膠精度更精確，并且有自動，定量和循環等多種操作模式。數字按鈕設定、LED顯示時間、直觀、方便。循環點膠功能，可實現自動化流水線間隔所需時間自動點膠。2、精密雙液點膠閥：由點膠機控制閥芯動作從而控制膠水通斷，通過調節點膠閥尾部螺絲可微調A、B膠出膠比例，螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量，逆時鐘方向轉動為加大膠量。3、靜態混合管的混合方式為靜態混合，由一連串左右旋葉片相互垂直排列在套管內組成，A、B膠水經過靜態混合管時進行連續的切割與重合為均勻的混合液，不會產生氣泡。靜態混合管出口部可接任何口徑的針頭，以保證出膠量精確?；旌瞎芸芍貜褪褂?，工作結束后拔掉混合管并將之泡在，酒精，天那水等溶劑里進行清洗，下次工作可繼續使用。4、2個壓力桶：膠水分裝，長時間不固化。通過調節兩個壓力桶的氣壓，可以方便地調節膠水的出膠比例在1：1至3：1。對流動性差、粘稠度大的膠水可選裝加熱裝置，確保膠水有較好的流動性。對于長時間放置會沉淀的膠水可根據需要加裝手動、電動攪拌功能。壓力桶有多種容量的不銹鋼和碳鋼桶可選。阻尼器點膠機湖北購買點膠機誠信為先。

使得對打膠后的顯示屏具有較好的硬化效果，完成硬化后進行拉拔力測試，有效避免顯示屏組裝打膠后長時間使用產生晃動；***對固化膠體的形狀進行修正，提高顯示屏打膠、硬化后的外觀水平，滿足對顯示屏生產工藝的提升。附圖說明圖1為本發明一種顯示屏組裝點膠方法的流程示意圖；圖2為本發明一種顯示屏組裝點膠方法的系統示意圖。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。請參閱圖1-2，實施例如下：一種顯示屏組裝點膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對應的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據打樣期間的點膠量，同時利用點膠閥對膠量進行控制；s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；s3、完成硬化后進行拉拔力測試；s4、對固化膠體的形狀進行修正，整個過程當中需要人員進行各個流程的熟悉和應用，避免操作不當導致的產品質量不合格和成本的浪費。具體的。

采用這種方式，點膠時，容易出現以下狀況：1、由于正負壓共享同一氣路，電磁閥的排氣端需堵死，這樣在正常運行過程中，程序執行正壓停止時，實際壓力幷不會立即變為0，而是讓氣缸繼續向前運動，直至與膠管內阻力平衡。在這個過程中就會比預定線路多出膠，即斷膠不及時。2、無論在待機還是運行過程中，負壓需調整到某個合適的值，以防止在停止正壓狀況下氣缸回退而產生膠回吸。因此，有必要設計一種點膠控制系統及點膠裝置?！炯夹g領域】本發明涉及點膠設備領域，尤其涉及一種點膠控制系統及點膠裝置。背景技術：點膠設備專門用于對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于工件表面或者工件的內部。在電子產品的生產制造中，通常利用點膠設備在工件上進行點膠，以實現兩個工件之間的粘接。隨著電子產品的性能不斷提升，對點膠工藝的要求也越來越嚴格。現有的點膠設備一般為三軸式點膠設備，能夠實現沿x軸、y軸及z軸方向的移動點膠。但是，這種三軸式點膠設備存在點膠速度慢、在線路轉折點無法做到平滑過渡、不適用于較復雜的曲線點膠路徑、無法實現多個面的一站式點膠等問題。另外，點膠控制系統采用了氣缸單向切換正負壓的方式，即在更換膠管時，氣缸退回采用負壓吸出的方式。點膠機可以使用不同類型的噴嘴校準系統，包括手動、自動和機械校準。

點膠機的組成部分：點膠機出膠控制器（就是機器左上臂懸掛的白色盒子）電機（當然，不同的配置所配置的電機也是不同的，就比如步進電機、閉合電機、伺服電機等等）點膠機機架（常見的有三軸、四軸、柜式點膠機機架，其他是非標準定制的機架，相對價格要高很多）點膠機系統（系統包括system+操作手柄+連接線）針筒（儲存部分膠水）膠桶（可儲存大量膠水，可根據情況換用大容量點膠膠桶，減少換膠次數，但請注意膠水是否容易凝固）氣閥（膠水的出膠主要通過氣壓的控制來出膠的，這個和點膠機出膠控制器有關）plc（控制運動軸的運動的電機驅動）電源（一般都為24V）繼電器（控制出膠的動作）福建小型點膠機誠信為先。浙江小型點膠機報價表

點膠機是一種用于粘合材料的機器。北京進口點膠機質量保障

使用點膠機有哪些應該注意的事項?①點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度(如CAM/ALOT5000)。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。北京進口點膠機質量保障