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LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，機械密封等。自動點膠機適用流體編輯硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。產品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。自動點膠機特點編輯1.管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時間控制器。2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。3.材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調節。4.自動回吸作用，防止滴漏。5.針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；6.轉子部分可以進行安裝和拆卸，提高了維護性能。7.**適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備[2]。自動點膠機發展編輯隨著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的**點膠技術的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑。山東自動化點膠機一體化點膠機的結構復雜，需要專業技術人員進行維護和保養。

能夠實現點膠參數的自適應調整和剩余膠液量不足的報警功能以及回吸氣壓的自適應反饋控制。根據本實用新型實施例的精密點膠控制器，包括：點膠控制器本體，所述點膠控制器本體上設有工作氣源輸入接口、點膠氣壓輸出接口和快速排氣輸出接口，所述工作氣源輸入接口用于連接氣源，所述點膠氣壓輸出接口用于連接膠桶；排出閥，所述排出閥設在所述點膠控制器本體內，所述排出閥的進氣口與所述工作氣源輸入接口相連；減壓閥，所述減壓閥設在所述點膠控制器本體內，所述減壓閥的進氣口與所述工作氣源輸入接口相連，所述減壓閥的出氣口與所述排出閥的進氣口相連；***氣壓傳感器，所述***氣壓傳感器設在所述排出閥的出氣口與所述點膠氣壓輸出接口之間，所述***氣壓傳感器能夠采集所述排出閥的出氣口與所述點膠氣壓輸出接口之間管路的實時氣壓；快速排氣閥，所述快速排氣閥的一端與所述排出閥的出氣口、所述點膠氣壓輸出接口以及所述***氣壓傳感器分別相連，另一端與所述快速排氣輸出接口相連；控制模塊。

點膠針筒是點膠系統中很重要的一部分，使用于LED、半導體制造、醫藥等行業。不同的點膠針筒具有不同的作用，深圳市久巨工業設備有限公司是專業生產點膠設備的企業，現分享下常用的三種點膠針筒的作用：1、單液針筒采用嵌入式，邊緣不松脫，無斜度，無氣泡，內壁緊密配合活塞，確保吐出液體流暢，絕不滴漏，增強厚度惰性PP材質筒壁絕不破裂，不易于化學產品產生作用。用活塞采用惰性PP材質，雙括刀設計，確保與點膠針筒緊密配合，保證無液體殘留，適合大部分液體。2：AB膠筒主要應用于雙液膠水的包裝，點滴。具有輕巧美觀，密封耐久，靈活控制膠水量，用后保存方便等特點。配上50ML系列AB膠閥和MA系列的混合管使用，可人為隨意控制其出膠量，適用混合膠水比例有1:1和2:1。3、300CC大容量點膠針筒，300CC針筒適用于大量點膠作業場合，減少裝膠水次數，提高作業效率。可直接作為針筒點膠，使用時出膠干凈。在加料時需加上加料嘴、調壓裝置等，加料非常方便，可目視膠水位置,適用于各種膠。因此要根據實現的情況選用適用的點膠針筒。點膠機可以使用不同類型的噴嘴控制系統，包括手動、自動和機械控制。

真空發生器60；第二氣壓傳感器70；減壓閥80；回吸氣壓產生用減壓閥90。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，*用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定。福建品質點膠機誠信為先。江蘇什么是點膠機誠信推薦

點膠機可以使用不同類型的噴嘴涂覆劑，包括涂料、膠水和油漆。點膠機有幾種

本發明提供如下技術方案：一種顯示屏組裝點膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對應的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據打樣期間的點膠量，同時利用點膠閥對膠量進行控制；s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；s3、完成硬化后進行拉拔力測試；s4、對固化膠體的形狀進行修正，整個過程當中需要人員進行各個流程的熟悉和應用，避免操作不當導致的產品質量不合格和成本的浪費。推薦的，所述打樣期間具體包括以下步驟：步驟一：對應的組裝面和間縫都涂有膠水。本發明屬于顯示屏組裝點膠技術領域，具體涉及顯示屏組裝點膠方法及其系統。背景技術：傳統顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設計上定制成型的，這個有個缺點就是體積非常大同時時間久了會產生晃動，無論是手機、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業技術的革新和市場客戶的需求。對應的對顯示屏的工藝有所提升，不僅*對體積要求更加輕便同時對于高集成度的組裝要求也是非常的嚴格，為此，我們提出顯示屏組裝點膠方法及其系統，以解決上述背景技術中提到的問題。技術實現要素：本發明的目的在于提供顯示屏組裝點膠方法及其系統，以解決上述背景技術中提出的問題。點膠機有幾種