設備工作原理：該機制通過排污閥、主管組件的水力馬達室和水力缸的協同作用，實現污物的快速排出。水力馬達的負壓作用使得吸嘴能夠輕松吸取細濾網內壁的污物，再經由水力馬達流入水力馬達室，較終通過排污閥排出，完成吸污過程。同時，水力缸活塞的軸向運動與吸污管的旋轉運動相結合，確保整個濾網內表面得到徹底清洗。設備自清洗機制：此外，自清洗過濾器的反沖洗功能更是其亮點之一。這一功能通過反沖洗控制器精確控制液壓閥和液壓缸的動作，實現反沖洗過程的自動化。在整個反沖洗過程中，過濾器仍能保持不間斷供水，且只需少量水量即可完成清洗，節水效果明顯。一體化緊湊設計，自清洗過濾器節省安裝空間，便于集成到現有設備。湖南原格自清洗過濾器現貨直發

自動反洗過濾器運行及控制不需外接任何能源就可以自動反洗過濾，自動排污。反洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，清洗過濾損失水量只占過濾水量的1%；工作壓力1.0-6.4Mpa；單臺處理能力：3200m3/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，適用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等行業水處理。發展：自動反洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來的新型過濾技術，其優點是可利用水壓自動反洗、自動排污，且反洗時不停止過濾，與傳統的過濾器相比：自動化程度高；壓力損失小；不必人工拆卸清洗清排渣。重慶自清洗過濾器價位自清洗過濾器內置壓力傳感器，實時監控濾網堵塞狀態，精確觸發清洗。

過濾過程：原水從進水口流入，進入過濾器濾筒內部，然后自內而外的通過濾桶，雜質被攔截在過濾筒內壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當濾筒內壁的雜質越積越多，在濾筒內表面形成濾餅，并使濾筒內外逐漸形成壓差，當壓差達到壓差控制器預設值時，將啟動自清洗過程。自清洗過程：水過濾器的自清洗過程是依靠沿著濾筒內表面做螺旋運動的吸吮掃描器和排污閥共同完成，打開的排污閥使吸吮掃描器的吸嘴前端處產生很高的反洗流速并形成真空，附著在濾筒內壁的濾餅被吸出并排出在本體外。整個清洗過程大約為60秒，清洗時系統不斷流。S系列的吸吮掃描器具有逐點掃描功能，使清洗更加徹底。

選型關鍵參數：處理流量：根據管道管徑與設計流速選擇濾芯數量（如100m3/h可選12芯機型）。濾芯精度：按水質要求選擇5-100μm（如膜預處理選10-20μm，粗濾選50-100μm）。工作壓力/溫度：高壓場景（如油田注水）需選耐壓型殼體（≥2.5MPa），高溫介質需選耐高溫密封材料。控制方式：優先選擇帶RS485通訊接口的機型，便于集成至工廠智能化管理系統。技術參數應用范圍：適用介質包括循環水、工業廢水、冷卻水等，具體場景涵蓋電力、石化、精細化工、食品飲料、汽車、工業、冶金、造紙、醫藥、微電子、環保水處理等行業：發電廠鍋爐給水預處理；石油化工管道防堵塞保護；汽車制造涂裝生產線水循環；微電子行業超純水制備。采用刮刀式清洗設計，自清洗過濾器高效清理濾網雜質，延長使用壽命。

什么是自清洗過濾器？自清洗過濾器的工作流程如下：1.進料：液體或氣體通過進口閥門進入過濾器，進入濾芯內部進行過濾。2.過濾：液體或氣體通過濾芯，固體顆粒和污垢被阻截在濾芯表面，而清潔的液體或氣體通過濾芯中心排出。3.反洗：隨著時間的推移或濾芯表面的堵塞，壓差逐漸增大，控制系統會根據設定的參數和條件，啟動反洗裝置進行自動清洗。反洗時，通過壓縮空氣或清洗液體從濾芯的內部向外部進行沖刷，將濾芯表面的固體顆粒和污垢沖洗掉。4.排污：清洗后的固體顆粒和污垢被沖洗到廢料室，然后通過排污閥門排出，保持過濾器的通暢。5.循環運行：過濾器可以根據需要進行多次循環運行，實現連續不間斷的過濾操作。可配置差壓開關或時間控制器，自清洗過濾器靈活適應不同工況。廣州刷式自清洗過濾器批發

自清洗過濾器采用強度高殼體，耐高壓且使用壽命長。湖南原格自清洗過濾器現貨直發

自清洗過濾器在污水處理中的優勢高效節能：連續運行無需停機清洗，水利用率達99%以上（傳統過濾器需停機反洗，水耗約5-10%）。反沖洗時間短（通常30-60秒），能耗低（只為傳統過濾器的1/3）。自動化與智能化：可通過PLC控制系統實時監測壓差、流量，自動觸發清洗程序，支持遠程監控（如接入污水處理廠DCS系統）。維護成本低：無需頻繁更換濾袋或濾芯，濾網壽命可達5-10年，每年維護成本較傳統設備降低60%以上。適應性強：過濾精度范圍廣（5-1000μm），可根據水質調整；耐高壓（較高承壓1.6MPa），適用于不同工況。湖南原格自清洗過濾器現貨直發