1. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。

液位控制系統

分離的液體被收集在容器底部的收集區域和濾芯管板上（聚結元件下方）的收集區 域。這兩個區域都配備了一個液位控制系統；

差壓變送器

為了測量聚結器上的差壓，安裝了一個差壓變送器。

技術指標 分離精度 20-0.01 m m 分離效率 95.00%-**

初始壓降 1.0-30Kpa 適用工況壓力

1-45.0 如何選擇適用的聚結器。北京分相聚結器生產廠家

(4)除沫網除沫網,也叫破沫網,由一個多層的纖維或金屬絲網組成,通常安裝在立式設備的頂部。氣流通過時,液滴被攔截到纖維或除沫網表面,同其他液滴聚結成大液滴,當除沫網被液體飽和后,液滴依靠重力從除沫網落下,與擋板式分離器相比,攔截液滴的表面積更大。該設備的分離機理同擋板式分離器一樣,均為慣性碰撞攔截,通常可以有效分離大于10μm的液滴。其優點是可以處理液含量較高的氣體,設備投資低;其缺點是調節比小,當氣體流量減小時,分離效率會下降。北京分相聚結器生產廠家聚結濾芯的作用及其工作原理是什么?

◎優點

***液液聚結技術可提供可靠分散相液體污染物去除量 ■能夠將分散相的液相濃度降低至15ppmv或更低 ■設計用于最小的占地面積比較大化系統流速和分散相的液相移除能力 設計用于比較大限度地減少壓降

■提供多種材料，為每種應用提供相當有成本效益的解決方案 ■操作員友好的設計便于安裝和取出聚結濾芯

◎精制產品

精致產品（柴油、汽油、煤油、液化石油等）的除水 ■從烴冷凝物中除去水 從LPG和NGL中除去水 從化學品中除去水 ■從水流中去除/回收油 ■從碳氫化合物中除去胺 從燃料中去除堿 ■從驟冷水中除去烴

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時間才有效，同時分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩定，用重力沉降法放置若干天也不會出現明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對于一些分離效率要求嚴格的場合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統纖維堆積聚結法則利用玻璃纖維的聚結作用，脫出介質中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結構不合理，纖維易塌落，易受介質中含有的極性表面活性劑污染，聚結作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時，這種方法后續無分離過程，有些聚結出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質一起進入下游，從而影響下游介質的質量。

◎應用

廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、 壞乙烷、異丙苯、環乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。

技術指標

***液/液聚結器設備大流量連續處理；

破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；

獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

比較高可處理分散相含量

10%

處理后的液體中分散相含量 15ppm

A:閃蒸罐出口處的富胺樣品。

B: 10um過濾后的富胺樣品。

C:單次通過聚結器后，聚結器出口樣品

聚結器選用以及維修和保養。重慶芯式聚結器哪家好

分流于一級濾芯內部，經過過濾水分子長大、聚結的過程，雜質截留在一級濾芯內，聚結的水珠沉降于沉淀槽中。北京分相聚結器生產廠家

操作原理：

氣體從容器下部空間進入容器，較大的液滴由于重力作用，在進入濾芯前先從天然氣中分離出來。較小的液滴隨天然氣向上進入聚結濾芯內，由內向外經過濾芯聚結分離出來。凈化后的氣體經過濾芯后從設備上部的出口流出。

技術參數：

制造標準：GB150 或 ASME VIII-1

容器材料：碳鋼、不銹鋼 

過濾精度：0.3微米以上

過濾效率：98％

安裝形式：立式/臥式

應用：

去除氣體壓縮機中混入的潤滑油

去除氣體中的烴類液體

保護固體干燥劑和分子篩床不被潤滑油、乙二醇和氨污染

去除渦輪燃料氣中的雜質

去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇

去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒

丙烷制冷系統：將潤滑油從丙烷中分離出來

北京分相聚結器生產廠家

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