在研究的基礎上，對HDI縮二脲的合成與表征進行了研究，主要包括以下幾個方面：1.與傳統本體聚合兩步控溫法比較，本體聚合一步控溫法得到的HDI縮二脲固化劑白色不溶聚脲量較少。引入的高沸點極性非質子溶劑丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能穩定存在于反應體系并改善HDI和水的相容性，完全壓制白色不溶聚脲的產生。具體如下：一步控溫法反應溫度為130℃、反應體系內一次性加入占總反應物用量10%的溶劑、水在2小時內滴完時，能得到綜合效果較好：無聚脲、澄清透明、HDI縮二脲質量分數為44.28%（脫除游離HDI算法）、縮二脲基相對含量達到11.03的HDI縮二脲固化劑。2.結合化學滴定法、氣相色譜法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝膠滲透色譜（GPC）和質譜（MS）等化學分析方法，討論了本體聚合時溫度對HDI和水化學反應、對HDI縮二脲固化劑結構的影響。

水性樹脂具有哪些優勢呢？（1）、環保性.水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中“游離TDI”還具有一定的危險。）（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。（3）水性涂料的成膜后特點：與底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異，涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。

三聚體的結構說明芳香族或脂肪族（包括脂環族異氰酸酯）均能于加熱及催化下自聚為三聚體，三聚體的核基是異氰脲酸酯（isocyanurate）六元雜環。三聚反應為可逆反應。許多氮族元素化合物、有機金屬化合物等，均可作為脂肪族及芳香族異氰酸酯的三聚反應催化劑。N，N′，N″-三（二甲氮基丙基）-產氫化三嗪、2，4，6-三（二甲氨基甲基）苯酚是常用的叔胺類三聚催化劑。兩種或兩種以上的異氰酸酯單體在三烷基烷氧基錫催化下可制得合異氰脲酸酯。制造異氰脲酸酯型交聯劑需控制三聚反應的程度，以免因無限制地反應而生成聚合度過大的無用物質，一般需加入少量阻聚劑以終止反應。

三聚體的應用三聚反應在聚氨酯反應中是較為重要的。其主要原因是異氰酸酯三聚后形成的異氰脲酸酯環，對熱和大部分化學藥品都比較穩定，主要用于硬質聚氨酯泡沫塑料的制造。在聚醚組合料（預混料）中加入三降催化劑，在發泡時，過量的多異氰酸酯PAPI及部分已與聚醚或聚酯多元醇反應的PAPI上的未反應NCO基，在高溫下三聚，形成聚異氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯網狀大，脆性太大，無實用價值。故一般采用的是異氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韌性，熱變形溫度高，尺寸穩定性好，可在150℃溫度下長期使用，并且耐火焰貫穿性好，燃燒發煙量低。這種泡沫可用于要求耐熱的絕熱領域，如供熱管道保溫層。

對HDI縮二脲的合成與表征進行了研究，主要包括以下幾個方面：1.與傳統本體聚合兩步控溫法比較，本體聚合一步控溫法得到的HDI縮二脲固化劑白色不溶聚脲量較少。引入的高沸點極性非質子溶劑丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能穩定存在于反應體系并改善HDI和水的相容性，完全壓制白色不溶聚脲的產生。具體如下：一步控溫法反應溫度為130℃、反應體系內一次性加入占總反應物用量10%的溶劑、水在2小時內滴完時，能得到綜合效果較好：無聚脲、澄清透明、HDI縮二脲質量分數為44.28%（脫除游離HDI算法）、縮二脲基相對含量達到11.03的HDI縮二脲固化劑。2.結合化學滴定法、氣相色譜法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝膠滲透色譜（GPC）和質譜（MS）等化學分析方法，討論了本體聚合時溫度對HDI和水化學反應、對HDI縮二脲固化劑結構的影響。

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在聚醚組合料（預混料）中加入三降催化劑，在發泡時，過量的多異氰酸酯PAPI及部分已與聚醚或聚酯多元醇反應的PAPI上的未反應NCO基，在高溫下三聚，形成聚異氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯網狀大，脆性太大，無實用價值。故一般采用的是異氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韌性，熱變形溫度高，尺寸穩定性好，可在150℃溫度下長期使用，并且耐火焰貫穿性好，燃燒發煙量低。這種泡沫可用于要求耐熱的絕熱領域，如供熱管道保溫層。

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