全自動插件機在工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區后，再操作控制面板。開動機器前務必清理機器工作臺上所有工具雜物。在工作中禁止把任何物品放在工作臺上，以免損壞機器。在工作中如機器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。正常生產中出現插件錯誤時，不得把手伸到插件頭下。對于自動上下板機，機器正常生產中，禁止將手伸入到送板橋下。了解機器的臺面運動區域，不被碰撞。全自動插件機的維護保養方法：保持設備的工作穩定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率、較高的品質產出。3米插件線單條線企業

插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，所以要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，需要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。插件線流水線減速箱維修保養第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。清遠自動插件機全自動插件機是電子元器件電氣連接的載體。

自動插件線的特點是:1.一般為PCB板插件元件的裝配用，用于波峰焊之前；2.可加設氣管、燈管、氣批掛架等設備；3.用料為40*40MM方通或40*40MM鋁型材可選；4.鏈條輸送平穩可靠；5.無級變頻調速器調速。尺寸：2400*60*1800mm。基板尺寸：50-300mm。速度：0.2-2m/分。帶動動力：AC220V/1ph/50HZ60w。外形流線型設計，內部模塊化設計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接；全電腦+PLC控制系統，WindowsXP操作系統；軌道寬度調整采用電腦數字輸入，自動調整；

自動插件線輸送裝置全套供給（60W/90w調整馬達、鋁材、調整座、鏈條、傳動連接桿等）；傳動連接桿如需加配，請選擇規格Φ15*1800mm（2400mm插件線適用）；Φ15*2300mm(3000mm插件線適用)；調整座選型配不銹鋼或鐵質鏈條時，過渡膠輪建議改用碳鋼材質，經久耐用。插件線流水線配件：防靜電膠皮，PVC輸送皮帶，木板包邊條，科業插座，穩不落插座，美式插座，鍍鋅腳杯，調節腳杯，鋁材封邊條，萬向球，牛眼，流利條，平衡器，滾筒托片，鋁材端板，活動支撐架，風批滑輪，手腕帶接地插座，福來輪，鐵（塑膠）質福來輪。自動插件線一般為PCB板插件元件的裝配用，用于波峰焊之前。

插件線的特點:可以按客戶要求定制，普遍應用于電子行業。生產線插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成。而手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送。自動插件線效果好。插件流水線的自動輸送作業，可以對接波峰焊，可多段拼接在一起。安裝使用條件。工作電壓：AC220V50Hz；環境溫度：5～40℃；相對濕度：不大于85％RH；電源開關：空氣開關裝機功率：0.1KW；地面平整，周圍環境應無強烈的震動及腐蝕性氣體存在。插件生產線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊的。自動插件拉供應

自動插件機在電子設備中被普遍的使用，是為了提高自動插件機的使用率。3米插件線單條線企業

件線調整座，常見調整座技術參數為：1、兩絲桿邊動方式：傳動桿及傘形齒輪邊動，鏈條連動；2、馬達與驅動軸連接方式：傘形齒輪驅動，鏈條驅動。3、馬達驅動軸尺寸：直徑：12MM/15MM/4張緊小輪：白色塞鋼制，鋼制并鍍鉻，塞鋼（鋼制加長軸）自動插件絲輸送線裝置全套供給（60W/90W調速馬達，鋁材，調整座，鏈條，傳動鏈接桿等）傳動連接桿如需加配，請選擇規格直徑15/1800MM（2400MM插件線可以適用）直徑15/2300MM（3000MM插件線適用）調整座選擇型配不銹鋼或鐵質鏈條時，過渡膠輪建改用碳鋼材質，經久耐用。調整座規格型號：HLX-40-300A（內尺寸）B（孔位尺寸）405C（外尺寸）430D（底板推薦寬度）560另還有40-35040-50040-550等多種型號規格都可以根據客戶之要求加工制作使用說明：1絲桿為正反結構成。3米插件線單條線企業