在新能源汽車領域，三種銀膠也有著各自的應用。高導熱銀膠可用于電池模塊中電芯與散熱片的連接，幫助電芯散熱，提高電池的充放電效率和使用壽命。在新能源汽車的電池組中，高導熱銀膠能夠將電芯產生的熱量快速傳遞到散熱片上，避免電池過熱，保證電池的性能和安全性。半燒結銀膠在電機控制器等部件中應用大量。電機控制器在工作時會產生大量熱量，對散熱和可靠性要求很高。半燒結銀膠能夠有效地將熱量導出，同時保持良好的電氣連接，確保電機控制器在復雜的工況下穩(wěn)定運行。高導熱銀膠，提升設備可靠性。針對不同溫度燒結銀膠用途

燒結銀膠的高可靠性和穩(wěn)定性使其在高溫、高功率應用中具有獨特的適應性。在高溫環(huán)境下，普通的連接材料可能會出現(xiàn)性能下降、老化甚至失效的情況，而燒結銀膠由于其燒結后形成的致密銀連接層，具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的導電和導熱性能 。在汽車發(fā)動機控制系統(tǒng)的電子元件連接中，燒結銀膠能夠承受發(fā)動機艙內的高溫環(huán)境，確保電子元件在高溫下穩(wěn)定工作，保障汽車的正常運行。在高功率應用中，電子元件會產生大量的熱量和電流，對連接材料的可靠性和穩(wěn)定性提出了極高的要求。燒結銀膠能夠有效地傳導熱量和電流，降低電阻和熱阻，減少能量損耗和溫度升高，從而提高電子設備的效率和可靠性 。在工業(yè)逆變器中，燒結銀膠用于連接功率芯片和基板，能夠在高功率運行時保持穩(wěn)定的連接，提高逆變器的轉換效率和使用壽命 。針對不同溫度燒結銀膠用途微米銀膠成本低，大眾電子適用。

燒結銀膠則常用于對性能要求極高的關鍵部件，如逆變器中的功率芯片封裝。逆變器是新能源汽車的重要部件之一，其性能直接影響汽車的動力性能和續(xù)航里程。燒結銀膠的高導熱率和高可靠性能夠確保功率芯片在高功率運行時的穩(wěn)定工作，提高逆變器的效率和可靠性，進而提升新能源汽車的整體性能 。這些銀膠的應用對新能源汽車性能的提升作用有效。通過有效地散熱和穩(wěn)定的電氣連接，它們能夠提高電池的性能和壽命，增強電機控制器和逆變器的可靠性，從而提升新能源汽車的動力性能、續(xù)航里程和安全性 。

高導熱銀膠導熱率在 10W - 80W/mK，滿足一般電子設備散熱需求，其導電性和可靠性也能滿足常規(guī)電子元件的電氣連接和穩(wěn)定工作要求 。半燒結銀膠導熱率處于 80W - 200W/mK 之間，在具備較高導熱性能的同時，對 EBO 進行了優(yōu)化，如 TS - 9853G 半燒結銀膠符合歐盟 PFAS 要求，為其在環(huán)保要求較高的市場應用提供了優(yōu)勢 。燒結銀膠導熱率可達 200W/mK 以上，具有高可靠性和在高溫下的穩(wěn)定性，像 TS - 985A - G6DG 高導熱燒結銀膠在航空航天等極端環(huán)境應用中表現(xiàn)優(yōu)異 。燒結銀膠，打造堅固連接結構。

在醫(yī)療設備中的品牌影像設備中，電子元件需要長期穩(wěn)定運行，TS - 985A - G6DG 的高可靠性確保了設備在頻繁使用過程中不會因連接問題導致故障，保證了影像診斷的準確性和可靠性。TS - 985A - G6DG 在高溫下的穩(wěn)定性尤為突出。即使在超過 200℃的高溫環(huán)境中，它依然能夠保持其物理和化學性能的穩(wěn)定，不會發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象，從而保證了電子設備在高溫環(huán)境下的可靠運行 。在工業(yè)爐控制設備中，電子元件需要在高溫環(huán)境下長時間工作，TS - 985A - G6DG 能夠在這樣的環(huán)境中穩(wěn)定地連接芯片和基板，確保控制設備的正常運行，為工業(yè)生產提供可靠的保障。銀膠導熱出色，設備壽命延長。關于燒結銀膠有哪些

航空航天設備，靠它散熱保運行。針對不同溫度燒結銀膠用途

在汽車功率半導體領域，隨著汽車智能化和電動化的發(fā)展，對功率半導體的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽車制造商在其新能源汽車的逆變器功率模塊中采用了TS-1855高導熱導電膠。在實際運行中，逆變器需要承受高功率的電流和電壓變化，會產生大量的熱量。TS-1855憑借其80W/mK的高導熱率，將功率芯片產生的熱量迅速傳導至散熱基板，使芯片的工作溫度降低了15℃左右。這不僅提高了功率半導體的轉換效率，還延長了其使用壽命。經過長期的路試和實際使用驗證，采用TS-1855的功率模塊在穩(wěn)定性和可靠性方面表現(xiàn)出色，有效減少了因過熱導致的故障發(fā)生，提升了汽車的整體性能和安全性。針對不同溫度燒結銀膠用途