ZipLink是一種為用戶專門設計的創新型輸送帶產品系列，具有以下突出優點：停機安裝時間短*提供額外的生產時間。現有的快拼接模式*工具箱和操作程序非常簡單。牢靠的拼接方式*可保持輸送帶的100％耐受眭。適用溫度范圍廣*從-40℃～+180℃所用的表面材質范圍廣*天然色橡膠*SBR橡膠*Nitrile橡膠*PVC*Silicone硅樹脂*Poliethilene*Pletex*Elastofles*以及更多根據需要而使用的材質Ziplink為客戶提供的比較大優勢就是極大的縮短了維修時間，增加了有效的生產時間。結合上表層的特殊材質和結構設計提高了輸送帶和設備的性能。ZipLink輸送帶可以：*延長輸送帶的使用壽命；*降低維修成本：*減少了故障檢修時間*增加了安全性；*提高了產品質量。應該范圍更加：ZipLink是以下行業的理想產品：紙板箱制造：橋架提升和架橋、紙板切割、橫向切割、紙板折疊、堆放、運輸木材加工：打磨、砂紙打磨、拋光、壓彎、鋸切、上漆、預壓機機場裝卸：行李掃描、登記、收集，包括輸送、貨倉裝運加工：預處理、稱重、運輸磁力輸送機：以及通常情況下，適用于輸送帶更換存在問題的各種應用。漢唐輸送帶用于中長距離、較高載量，高速條件下輸送物料的優勢。輸送帶規格尺寸齊全

       造紙行業皮帶選用印刷機行業的輸送帶時需要考慮輸送面是否適合于：紙的品質印刷的質量紙板的品質被輸送物的堆積很有可能有一條皮帶在某客戶處是可以使用的，但是到了另一家客戶可能因為被輸送物的特性不同，而變成不能使用。紙的種類與紙板的品質有數百種之多因此紙張與紙板的質量特性對皮帶的選型有重要的影響Highten提供的皮帶具有以下特點：高耐磨性能穩定的、輕柔的、與可靠的抓力，不會漏失所傳送的紙張不在紙張上留下印記，不刮壞紙張(即使是在有皮帶與紙張相對運動的折紙機之切紙段)。紙張的種類與印刷油墨的種類有重要的影響必須要可以高速運轉，并需要反向彎折與過小輪徑在改變環濕度時，皮帶不變形運轉不跑偏可靠的皮帶接口系統不會吸引塵埃使用壽命長。江西**輸送帶品牌好嗎RAPPLON生產的空管輸送帶，原配于意大利SAVIO自動絡筒機.

輸送帶打滑是由于什么原因？輸送帶正常運轉時，帶速不低于輥筒轉速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等；輥筒表面摩擦系數不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。。。。。。。

食品行業加工制造時需要使用到輸送帶，眾所周知在食品行業上一般情況下使用的比較多的就是PU食品輸送帶了。那么，食品輸送帶就只能用PU輸送帶嗎？當然不是了，在一些需要耐高溫的食品行業中，PU輸送帶就達不到要求了。PVC食品輸送帶的特點：1、具有良好的電絕緣性能、化學穩定性、抗氧化耐候性、耐輻射。2、耐高低溫、耐油性、無毒無味、透氣性好。3、可在-10℃~80℃的溫度下長期使用。4、可用于航空、電子、石油、化工、機械、電器、醫用、烘箱、食品等工業部門的良好電絕緣密封、液體輸送材料。特氟龍食品輸送帶的特點：1、使用的溫度在-10-80℃之間，具有耐氣候性、能抗老化。2、耐化學腐蝕，能耐強酸、強堿及各種有機溶劑的腐蝕。3、耐藥劑性、無毒性。幾乎可耐所有藥劑物品。4、用于各種食品烘焙、冷凍食品解凍（米飯、年糕、糖果等）。中國輸送設備網橡膠輸送帶具有帶體彈性好、強力高、抗沖擊、耐屈撓性好、成槽性好、使用伸長小.

      輕型輸送帶的保養方法：1、輸送帶任凹過渡處的爪帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致輸送帶斷裂，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可解決這問題。2、改進工業輸送帶落料斗。改進工業輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增加2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，減少異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題，清理輸送帶損傷。落差較大的料斗，安裝緩沖擋板，不讓物料直接沖擊輸送帶。RAPPLON空管輸送帶，原配于意大利SAVIO自動絡筒機.北京通用輸送帶共同合作

用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶規格尺寸齊全

         擋邊輸送帶易損壞的原因公司目前國內生產的波狀擋邊輸送帶的質量參差不齊，基帶沒有達到相應的橫向剛性；裙邊和隔板與基帶也沒有達到相對的粘結性；使用廠家干脆連維護都沒有；設備廠家的粗制濫造等。因此造成擋邊輸送帶質量較普通皮帶差的原因所在。擋邊輸送帶從基帶的生產到整條皮帶的完成，中間環節步步緊湊，任何一個環節也不能出錯。主要生產步驟：1、基帶：基帶的生產、接頭、裙邊與隔板底座粘接部打毛2、裙邊：裙邊的生產、裙邊底座打毛3、隔板：隔板的生產、隔板底座打毛4、裙邊、隔板與基帶的二次硫化生產5、檢修6、合格入庫二次硫化的工藝更為復雜，從膠漿到模具的使用，再到工人的操作等等，任何一處失誤，可能給后期使用造成影響。輸送帶規格尺寸齊全