并條機不下條子的原因很多，是一個經常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高，纖維長度差異大，牽伸不良，設備陳舊且維護保養不當等情況下，堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現象更多、更頻繁，直接影響生產進度和產成品質量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例，就并條機不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機喇叭口屬于消耗件，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年。否則，不僅影響半制品質量，還會影響生產的正常進行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條？一定有人認為喇叭口口徑越大、越通暢，條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理，其實是一種誤解。我們知道，條子之所以能夠通過直徑細小的喇叭口的原動力，來自于前、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉動二者形成的牽伸力。當轉速一定時，握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后，條子通過前、后壓輥時，被前、后壓輥握持擠壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下，喇叭口越大，則前、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁、越薄，兩個壓輥對條子的握持力就會越小。相反，喇叭口越小。安裝不適會產生初拉力過大或過小，直接影響傳遞動力。福建原裝進口龍帶代理商

      漢唐瑞寶龍吹吸清潔機龍帶耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機的迅速發展，得益于其簡潔可靠好的工作原理，差速傳動以及長距離工作在給生產帶來效率的同時，也對龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產生老化裂痕等缺點，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學腐蝕性能。這在瑞士工業皮帶廠商中，是不多的。貴州直銷龍帶信譽保證漢唐龍帶能降低隨著速度的提高噪聲的產生。

      APPLON分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運行時其絕緣表面和帶輪發生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強的靜電。對高速轉杯紡紗機來說，高抗靜電等級的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質量、延長電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產的關鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時也采用一些天然材料，經現代化工藝或織造手段復合而戚。龍帶傳動是高速平皮帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數十個到數百個被動輪（錠子）的多點傳動。由于此帶長而窄，運轉時像條龍在游動，所以習慣上稱作“龍帶傳動”。RAPPLON龍帶優點:抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細技術資料請聯系上海漢唐。

       ②錠子繞上紗頭，負荷增大；③錠子軸承回轉不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續的噪聲，出現這種情況有可能是錠盤上負著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發生剝離。出現這種情況時注意查看龍帶的接頭部位，如發生剝離應及早修理，無法修理時應換用新龍帶。4、當龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉不良而發生高熱（200℃左右）5、個別地方（如錠子）發出噪聲，出現這種情況的原因有兩種①軸承回轉不良；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承，或者調整龍帶的運行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動，即“蛇行”，出現這種情況有多種原因①龍帶運行未調整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。高度模塊化的強力層基本不受氣候影響，長效的傳送帶使用壽命。

      捻機捻度不勻會使股線各片段內纖維抱合力不同，表面纖維的傾斜程度不一致，影響股線的強力、彈性、伸長、光澤和耐磨性等物理機械性能以及外觀特征，影響織物的風格與質量。針對倍捻機捻度不勻的問題，快往下看。產生原因龍帶張力不勻由于倍捻機是靠龍帶摩擦傳動錠子對股線進行加捻，因此龍帶張力的大小直接影響整臺車的錠速。由于龍帶本身有一定的彈性，且其張力受氣候影響較大。當秋冬季及長時間停車時，龍帶收縮大導致張力增大，使錠速增高，春夏季則相反。張緊輪進出位置偏差每個張緊輪的進出位置，都會直接影響到相鄰兩個錠子的錠速，設備技術條件中對張緊輪進出位置有嚴格要求。實踐發現，每個調節單位的偏差都會影響到龍帶和錠子的接近度，使錠速偏差增大。龍帶傳動的排列形式有很多種，其基本原件是主動輪、被動輪、張緊輪、導輪和壓輪等。中國臺灣原裝進口龍帶高品質選擇

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