在工業生產領域，特種濃縮技術正成為解決高難度廢水處理與資源回收的關鍵方案。廣州弘盛科技發展有限公司深耕水處理技術多年，其研發的特種濃縮系統針對高鹽、高有機物、高濃度污染物等復雜水質，采用先進的膜分離與蒸發技術耦合工藝。以化工行業的高鹽廢水為例，傳統處理方法難以有效去除水中的氯化鈉、硫酸鈉等鹽分，而弘盛的特種濃縮技術通過反滲透膜的高效截留與多效蒸發的熱能利用，可將廢水中的鹽分濃縮至飽和狀態，實現水資源與鹽分的同步回收。這種技術不僅解決了廢水排放難題，還能為企業創造額外的資源價值，例如從濃縮液中提取工業用鹽，降低原材料成本。電池回收特種濃縮，助力新能源產業可持續發展 。福建低溫特種濃縮

    在精細化工行業的高濃度含鹽有機廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術突破了傳統處理瓶頸。這類廢水含有大量無機鹽和難降解有機物，處理難度極大。弘盛采用 “分鹽結晶 - 高級氧化 - 膜濃縮” 工藝，先通過蒸發結晶將廢水中的無機鹽分離，得到氯化鈉、硫酸鈉等工業鹽產品；再利用高級氧化技術分解殘留有機物；通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行深度濃縮。某精細化工企業應用該技術后，無機鹽回收率達 95%，廢水 COD 去除率超 90%，有效降低了危廢處理量和生產成本，實現了清潔生產。福建低溫特種濃縮高硬度廢水經特種濃縮處理，有效避免膜結垢，延長設備壽命。

    紡織印染行業的高鹽高堿廢水處理與回用，對實現清潔生產具有重要意義，廣州弘盛的特種濃縮技術采用 “中和調節 + 超濾 + 納濾 + 反滲透” 的多級膜分離工藝。系統先對廢水進行中和調節，使其 pH 值達到適宜范圍，再通過超濾膜去除懸浮物和大分子雜質，納濾膜分離回收鹽和堿，反滲透膜進一步凈化產水。某印染企業應用該技術后，廢水中的鹽和堿回收率達 85% 以上，產水回用于印染工序，每年節約用水量數十萬噸，同時減少了新鹽和新堿的采購量，降低了生產成本，實現了印染廢水的資源化利用和零排放目標。

   廣州弘盛的特種濃縮技術始終堅持 “技術創新 + 服務定制” 的理念，為不同行業客戶提供個性化的解決方案。公司擁有專業的技術研發團隊，深入了解各行業的工藝特點和水質特性，從項目前期的水質檢測、工藝設計到中期的設備制造、安裝調試，再到后期的運行維護、技術升級，提供全流程的服務支持。在某新能源材料企業的高鋰廢水濃縮項目中，弘盛團隊通過多次實驗和工藝優化，量身定制了 “預處理 + 電滲析 + 蒸發結晶” 的組合工藝，使鋰的回收率達到 99% 以上，遠超行業平均水平，這種定制化的服務能力贏得了客戶的高度信賴。弘盛特種濃縮設備，食品級材質，保障生產安全無污染 。

   在生物醫藥研發領域，特種濃縮技術對活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發展有限公司針對生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求，研發出低溫真空濃縮技術。該技術通過降低系統壓力，使溶液沸點大幅下降，在 30℃ - 40℃的低溫環境下即可實現高效濃縮。以胰島素生產為例，傳統高溫濃縮會破壞胰島素的生物活性，導致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設備，利用螺旋管蒸發器與高效冷凝裝置結合，在保證濃縮效率的同時，能完整保留胰島素的分子結構，活性損失率低于 1%。此外，設備配備的 CIP 在線清洗系統，可防止交叉污染，滿足 GMP 認證要求，助力藥企提升產品質量與生產效率。養殖廢水經特種濃縮，凈化水質，減少水體富營養化 。福建低溫特種濃縮

冶金行業運用特種濃縮，高效回收重金屬，減少環境污染。福建低溫特種濃縮

   在稀土冶煉廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術兼顧環保與資源回收。稀土冶煉過程產生的酸性廢水含有釷、鈾等放射性元素及大量稀土離子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分離 - 膜濃縮” 工藝，先通過中和沉淀去除大部分放射性物質，再利用高效萃取劑分離回收稀土元素，通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行深度濃縮。濃縮后的清液回用于冶煉工序，濃液中的稀土元素進一步提純，回收率可達 95% 以上。該技術有效減少了稀土資源的流失，降低了廢水處理成本，為稀土行業的綠色冶煉提供了關鍵技術支持。福建低溫特種濃縮