鍛造加工有哪些要求？1、在原材料質量牢靠的基礎上，鑄造加工的任務之一是取得所需的鍛件形狀，尺度和外表狀況，以滿足零件加工和運用條件的要求，并契合零件圖樣的規則。2、鍛件的形狀和尺度它們應契合零件外廓形狀和尺度的要求，并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規劃的主要依據是零件圖樣，同時應考慮鑄造工藝特色，附加機械加工余量和工藝材料、I類鍛件檢驗用特定余料，以及鍛件的結構要素、外表形位公差和尺度公差等要素、鍛件圖是生產和檢驗鍛件的主要依據。3、鍛件外表狀況它是鑒定鍛件質量的一項重要指標。鍛件的非加工外表的外表狀況也將直接影響零件的運用性能。對鍛件外表狀況提出技能要求的起點是，使鍛件的外表完整性契合必定的規范要求。鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。上海自行車肩蓋鍛件

鑄造和鍛造區別：1、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。2、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。上海自行車肩蓋鍛件鍛造生產普遍的應用于冶金、礦山、汽車、拖拉機等工業部門。

鍛件與鑄件有哪些方面的不同？鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如軸、齒輪等。鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質。鑄造：把金屬加熱熔化后倒入砂型或模子里，冷卻后凝固成為器物。就是把金屬用機械打造成你想要的形狀，（有冷，熱兩種方法）。

鍛造過程應注意的地方：1.鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。他們都暴露于相同的有害環境和職業性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。工作條件 盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點：中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。2.噪聲和振動:型鍛錘必然會產生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力和影響安全。如何區分五金工具是鑄造的還是鍛造的？

鍛造過程應注意的地方：1、工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈二氏熱應激指數通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節，暴露于小氣候環境的變化中可能在一定程度上促進其適應性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構成對健康的危害。2、大氣污染:作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者還含有丙烯醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質，以及燃燒效率、氣流和通風狀況。根據鍛模的運動方式，鍛造可分為斜軋的方式。鐵鍛造加工工廠

根據成形機理，鍛造可分為特殊鍛造。上海自行車肩蓋鍛件

鍛造過程檢驗應注意以下幾點：每批必須測出爐的第1個料盤的首件和較后料盤首件的開鍛溫度和終鍛溫度。爐前加熱工負責測量毛坯和模鍛件的溫度，如實地記錄在隨行卡片上，并由檢査人員簽字。應嚴格執行在終鍛溫度下停鍛，不可過髙和過低。對于一般的鍛件也應在不低于終鍛溫度下停鍛。凡低于規定終鍛溫度的判為較終廢品，須打上廢印并與成品鍛件分開，嚴禁混料。對大批生產的模鍛件需按工藝要求進行首件檢驗，當確認符合鍛件圖要求時，方可進行生產。每批的首件，檢查其合牌號、批號、規格是否與隨行卡片一致。上海自行車肩蓋鍛件

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