無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用過程中存在很大的隱患，加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大，碰到瞬間應(yīng)力及易斷裂，在客戶現(xiàn)場使用時(shí)斷裂，要更換碳化硅管必須將整臺(tái)換熱器拆卸，費(fèi)工費(fèi)力。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，歡迎您的來電哦！福建搪玻璃列管換熱器廠商

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流，導(dǎo)致冷源和熱源對(duì)流傳熱系數(shù)太低，帶有死角，有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時(shí)，物料可正常走S型路線放出，一但停產(chǎn)，由于結(jié)構(gòu)原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來之后，極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi)，時(shí)間一長形成了結(jié)晶膜附在石墨表面，再次使用又會(huì)降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時(shí)，一塊塊沖洗，這又是增加了維護(hù)成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用，難以回收利用，環(huán)保過不了關(guān)。福建搪玻璃列管換熱器廠商無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，歡迎新老客戶來電！

碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實(shí)際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。我司設(shè)計(jì)研發(fā)的新型內(nèi)外防腐碳化硅列管式換熱器采用雙面模壓PFA管板，做到管板內(nèi)外皆能防腐。同時(shí)在換熱器殼程和封頭內(nèi)部，可進(jìn)行襯搪玻璃、氟塑料的防腐層工藝。這樣就做到了在客戶使用時(shí)，不僅可以使用常規(guī)的冷源或熱源，還能使用帶腐蝕性的冷源或熱源，減輕了客戶的使用成本。

搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非標(biāo)尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程，殼程需要進(jìn)行內(nèi)襯搪玻璃處理，外搪玻璃管外壁進(jìn)行外搪處理，冷卻水走管程，一般適用于氣體物料進(jìn)行冷卻，物料走殼程飽和空間大，冷凝液易排出，外搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一為￠*57*3000，或更長尺寸非標(biāo)定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝，厚度控制在0.8~1.3mm，均采用井式爐，吊燒螺旋式曲線升溫工藝，搪玻璃換熱管不易變形，垂直度佳，因換熱管結(jié)構(gòu)不存在法蘭和倒角，所以不存在應(yīng)力爆瓷的現(xiàn)象，搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進(jìn)行2道測電火花的程序，采用電流脈沖測驗(yàn)法，組裝前再測一遍，必須保證組裝的換熱管100%合格，無導(dǎo)電現(xiàn)象。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺(tái)換熱器，在客戶現(xiàn)場使用時(shí)**降低了維護(hù)成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動(dòng)易折斷，我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時(shí)，降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn)，在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對(duì)于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。無錫偉業(yè)化工的搪玻璃片式換熱器可定制，歡迎來電。湖南搪玻璃列管換熱器供應(yīng)

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管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法應(yīng)對(duì)，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺(tái)報(bào)廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)今采用的是國家**結(jié)構(gòu)，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進(jìn)行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因?yàn)槭情_模一體成型，襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定，所以精確度高。福建搪玻璃列管換熱器廠商