主要用途：1.產生靜電低（如電子產品......）2.食品包裝（如：飲料，糖果、及肉類...包裝之用）3.乳類制品（聚苯乙烯片材容器包裝的乳類制品可以放入冷藏庫中不易變壞；）HIPS性能參數：比重：1.04g/cm拉伸強度：縱向≥26MPa橫向24≥MPa衛擊強度（無切口）：18KJ/m2受熱尺寸變（無橫向）＜4%維卡變形溫度：90℃衛生性能符合：GB9689標準透明PS性能參數：比重：1.04/cm拉伸強度：縱向≥26MPa橫向24≥MPa沖擊強度(無切口)：18KJ/m2受熱尺寸變（縱橫向）＜4%透光率：≥85%衛生性能符合：GB9689標準大小正好和一大張半成品配合；食品吸塑訂做價格

吸塑產品價格決定因素——吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+收益能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，為產品材料成本的8%。人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%。運輸：根據客戶離本廠距離而定。收益：吸塑廠的純收益一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%材料成本。產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料低價供應商。湘潭月餅食品吸塑工廠使得片材完全貼合模具成型；

采用吸塑鋁模生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X120cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5至7天。

吸塑托盤的使用好處吸塑盤產品來的使用優自點是，穩固、保護、美化和不腐化。tray盤包裝的使用優點。防靜電吸塑盤，這類的包裝也是托盤里面使用較多的一種，使用的目的是為了隔阻靜電的觸碰和物品庫存時的隔電保護作用。包裝后的物品能得到美化作用，吸塑托盤制品不只是能裝載物品還能美化物品，外觀物品的獨特是包裝使用的特點。吸塑盤的使用優勢，這種包裝的使用范圍較廣行業市場上也是使用量較大的產品。包裝的還有一種優勢就是能增加特殊，普遍的包裝只會讓消費者感覺到乏味，有新意的包裝是物品的魅力提升點，比較好是以物品的特殊選擇tray盤制品創意的方式。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。吸塑熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。吸塑高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后;食品吸塑訂做價格

PVC吸塑工藝中的常見問題及解決辦法PVC片材是一種用途***而深受歡迎與關注的材料，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，***，小編就來給大家講講PVC吸塑工藝中的常見問題及解決辦法。現象一：PVC吸塑工藝中凹槽起泡原因分析：1.溫度或壓力未達到要求，造成假吸；2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；3.預熱（軟化PVC膜）或吸塑時間（成型時間）不夠；4.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。5.膠水本身的耐熱性不夠。食品吸塑訂做價格