1、拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于***吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉筋。2、劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于***包裝。。。。包裝的還有一種優勢就是能增加特殊，普通的包裝只會讓消費者感覺到乏味；真空吸塑泡殼電話

水波紋和氣泡是什么？怎樣導致的？如何解決？水波紋和氣泡就是材料的表面出現水印和泡點，這樣的吸塑產品會直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導致是片材商的關系片材在生產的過程當中，有水波紋是生產膠片時的速度快慢有關系。氣泡，的原因就是片材生產時溫度過高或者是片材的混合生產導致或片材生產時滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會導致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來時或生產前一定要觀察片材的質量后方可入庫或生產。張家港吸塑泡殼生產從而殺死細菌在包裝容器。

吸塑包裝盒**常見的四種材料便當分別是PVC,PET,PS和PP，***解釋一下為什么這四種吸塑包裝盒不能共享。吸塑包裝箱出產過程涉及到一個排模問題，即做大貨一模要多少個凹槽，如何排模**合適。各吸塑包裝盒因規格排模的方式不同，則排模大件排出后的規格也不一樣。吸塑包裝箱**終材料規范就要根據大件模具的規格說明而定，不同的吸塑包裝箱對材料厚度的要求也是各不相同的，即使與吸塑包裝箱材料相差0.1mm也是很大的哦。因此，吸塑包裝箱之間的材料很難共享，除非兩個吸塑包裝箱的外緣寬寬高均相同，只是內部結構不變，這樣能夠共享，但這種情況在吸塑包裝箱工作時卻很少發生。

主要優點是可定制，也可帶絨。成型模具有石膏模，陶瓷膜，黑金模，銅模，代木莫，鋁模和木模，樹脂膜等等，看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當然價格也就越高了，不過目前**常用的就是石膏模，陶瓷膜，銅模和鋁模四種。***說說吸塑報價，吸塑報價簡單一點就是圍繞一個公式進行，它的公式為：重量除以密度（看材料決定）除以材料厚度（要量準確）除以材料寬度（排板寬度）乘以1000除以拉片長度乘以排摸個數乘以損耗，再用材料價（材料重量乘以材料單價）除以生產個數（前面公式算出來的數量）得到單個產品成本價再乘以利潤就可以。使用的目的為了隔阻靜電的觸碰和物品庫存時的隔電保護作用；

應注意的問題是：1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。半泡殼包裝半泡殼包裝應注意什么問題？半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用于特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產品的需求。只要不去故意的制造破壞，有些吸塑托盤作為周轉盤以后還能倒回來循環使用，這也節約了包裝上的使用本錢。塑料吸塑泡殼制作

吸塑托盤的種類很多，托盤產品是吸塑行業中吸塑類型之一；真空吸塑泡殼電話

有這么幾點塑料吸塑加工模式，首先是模具的生產和加工，根據要求，必須嚴格的規范規格和產品種類。在正常情況下生產的，我們基本上都是用一些石膏整個產品等生產在一些干燥或自然干燥即可，按照干燥處理后，產品本身的正在進行的模型制作，模具等的特性，可以根據整個芯片尺寸作為塑料片。當整個模具以及一定規模的選擇，然后在整個材料的固定，在一定的恒溫爐軟化處理，因此，我們可以得到我們想要的材料，較后需要做的就是把某些修改生產的產品或者說整合成一定產物，并且這種材料可應用于包裝在去，并為整體價格，該產品基本上與這些因素有關系。真空吸塑泡殼電話