因此是國內外大力發展的一類硅橡膠。雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度范圍內長期保持彈性，并具有優良的電氣性能和化學穩定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因此，普遍用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保護作用。可以提高性能和穩定參數。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時間，這一點是優于單組分室溫硫化硅橡膠之處。硅膠按鍵具有良好的觸感和耐用性，普遍應用于電子詞典、遙控器等設備。耐高溫硅膠價位

液態硅膠又名液體硅膠，是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保的特點，可完全達到食品級的要求。液態硅膠具有優異的抗撕裂程度、回彈性、抗變黃性、熱穩定性和耐熱抗老化性等。主要用于嬰幼兒用品、醫療用品及電子產品（按鍵）。液體硅膠更安全環保，可完全達到食品級要求。根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。天津實體硅膠傳感器中的硅膠部件，可在不同環境條件下穩定工作，確保數據的準確傳輸。

有機硅膠的用途：由于有機硅具有上述這些優異的性能，因此它的應用范圍非常普遍。它不僅作為航空、頂端技術部門的特種材料使用，而且也用于國民經濟各部門，其應用范圍已擴到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等。硫化時間：有的地方會說是固化時間。也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅橡膠制作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

單組分室溫硫化硅橡膠具有優良的電性能和化學惰性，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60~200℃范圍內能長期保持彈性。它固化時不吸熱、不放熱，固化后收縮率小，對材料的粘接性好。因此，主要用作粘合劑和密封劑，其它應用還包括就地成型墊片、防護涂料和嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現出對多種材料如大多數金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動粘接性能。當粘接困難時，可在基材上進底涂來提高粘接強度，底涂可以是具有反應活性的硅烷單體或樹脂，當它們在基材上固化后，生成一層改性的適合于有機硅粘接的表面。發泡硅膠兼具硅橡膠和泡沫材料的優點，具有吸音、減震、密封等性能。

電氣絕緣性能：有機硅產品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩定的電絕緣材料，被普遍應用于電子、電氣工業上。有機硅除了具有優良的耐熱性外，還具有優異的拒水性，這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障。生理惰性：聚硅氧烷類化合物是已知的較無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化，與動物體無排異反應，并具有較好的抗凝血性能。使用含有天然成分的食品級硅膠，可以確保廚房用品在高溫下不會釋放有害物質，更加安全可靠。廣東彩色硅膠制品

隨著智能家居的發展，一些新型智能設備開始采用柔軟靈活的硅膠外殼，以提高用戶體驗與安全性。耐高溫硅膠價位

硅橡膠用途：隨著現代科學技術的進步和發展，硅橡膠在醫學上的用途將有更廣闊的前景。泡沫硅橡膠是以縮合型的羥基封端的硅生膠為基料，羥基含氫硅油為發泡劑，乙烯基鉑絡合物為催化劑（加熱型催化劑為二丁基二月桂酸錫），在室溫下發泡硫化而成的一種帶孔的海綿狀彈性體。為了提高泡沫體的質量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過程產生較多的氣體；泡沫硅橡膠硫化前呈液態，適宜作灌封材料。硫化后的泡沫體可在-60~159℃下長期使用，經150℃、72小時老化，或﹣60℃～+70℃十次冷熱交變使用，泡沫體仍保持原來性能。耐高溫硅膠價位