20世紀70年代，我國開發了37kW、200kW等燃氣輪機。目前，我國微型燃氣輪機技術水平較低，所使用的商用機型（包括65k和200M的產品）均來自卡普斯通公司。根據我國能源現狀，微型燃氣輪機本身具有的技術特點和優勢，為解決我國電力發展分布尚不均衡這一問題提供了可行性方案，現在已得到普遍的關注和應用。中國科學院熱物理工程研究所、哈爾濱東安集團和西安交通大學3個研究所，在中國科技部“863”計劃的支持下，已共同研發出100MW微控燃氣輪機，并獲得驗證生產。科技部多次表明，要積極推動微型燃氣輪機的發展，盡快達到國外微型燃氣輪機的先進水平。低噪音的微燃機適用于對噪音敏感的場所。沈陽地面燃氣輪機

微燃機發電系統的工作過程：電機起動，微燃機旋轉起來，氣流從進氣道吸入，再通過壓氣機壓縮后，形成高壓氣體，進入到燃燒室里，這個時候再往燃燒室里注入燃料，經點火器點燃，形成高溫高壓的燃氣，隨后進入到渦輪中，帶動渦輪旋轉，進而開始做功，當渦輪做的功足夠帶動壓氣機自旋轉后，電機就可以反過來發電了。燃氣輪機有名度較高的類型是“噴氣式發動機”（渦輪風扇發動機），這種機器的結構包括進氣道、壓氣機、燃燒室與尾噴管（集成與一體）。其運行原理實際很簡單，正面巨大的進氣口正壓進氣的效果會非常理想，將大量的空氣壓縮后實現「一定富氧」的標準，與航空燃油混合燃燒后會產生極高的溫度與動能，利用噴射氣流實現反推（相互作用力）推動飛機起飛。長春燃氣輪機規格模塊化的微燃機便于安裝和使用。

型燃氣輪機與常規內燃機發電裝置相比，具有如下優點：1、燃料適應性強，環境友好。可使用多種燃料：如氣體燃料和液體燃料；NOX和CO排放低。2、可靠性高、壽命長。微型燃氣輪機多采用獨特的空氣軸承技術，系統內部不需要任何潤滑，幾乎免維護。3、效率高，余熱品質好。微型燃氣輪機發電效率可達30%；，煙氣溫度高、流量大，用于熱電聯產和冷熱電聯供的綜合能源利用率超過80%。4、運行靈活。微型燃氣輪機可并網在電網上運行，也可運行，并且能夠實現兩種模式間自由切換。5、系統配置自由度高。可根據實際需要靈活配置微型燃氣輪機的數量，并能夠進行多單元成組控制，對系統中某臺燃機檢修不影響整個系統的運行。6、安全可靠。微型燃氣輪機是同類型產品中，一種符合美國保險商實驗所（UnderwritersLaboratories，UL）UL2000嚴格標準的產品。同時，它還符合IEEE519、NFPA規范、，保證了與電網互聯的安全性。

微型燃氣輪機的結構，在發展過程中也發生了許多變化。發展初期的微型燃氣輪機的支撐系統多為滾珠軸承和滾柱軸承，這些軸承壽命較長，耐高溫性較好，但整個機組需要潤滑系統。現微型燃氣輪機支撐系統已逐漸轉變為空氣軸承。由于空氣軸承不需要任何潤滑，從而節約了維修成本，避免了由于潤滑不當而產生的過熱問題，提高了系統可靠性。發電機也有了低速同步電機和高速永磁電機兩種選擇，兩者各有優缺點。前者轉速低，對轉子的動力性要求不是很高，不需要頻率轉換器，成本比較低，冷卻問題不突出。但是，需要配備減速箱，整個機組起動相對困難，且尺寸、重量較大。后者的優點是體積小，沒有減速箱產生的阻力損失，同時也簡化了機組的起動過程。但是存在高頻交流電流-直流電流-交流電流的轉換過程，增加了轉換器和逆變器損失。同時電機需要良好的冷卻，電機成本也相對高。微燃機的智能化控制為用戶提供了便捷的能源管理方式。

微型燃機轉子的轉速很高，一般30000~100000rpm之間，高速軸承是微型燃氣輪機研制的關鍵技術之一，目前多采用空氣軸承。微型燃氣輪機回熱器通常采用板翅式，結構簡單，換熱效果好，流阻低；燃燒室溫升較低，污染物排放水平也不高；各部件均采用模塊化設計，零件數量少，可靠性高。整個系統以微型燃氣輪機為關鍵動力裝置，以天然氣、沼氣、合成氣以及柴油為燃料，經微型燃機做功后，高溫煙氣被用來驅動余熱利用裝置進行供熱、制冷，提高能量利用率。專業術語：實現能量梯級利用。智能化的微燃機能夠自動調節運行狀態。地面燃氣輪機供應

高效的微燃機在分布式能源系統中發揮著重要作用。沈陽地面燃氣輪機

微燃機在高負荷運行時性能良好，在線維護但需幾個小時，費用可以很大節省，這也是微型燃氣輪機驅動分布式發電市場進步的技術優勢。由于微型燃氣輪機相應于內燃發動機的這些優點，全球范圍內特別是具有大規模燃機市場的美國，對微型燃氣輪機有極大的興趣，微型燃氣輪機-ESCO的發展勢頭非常猛。由于某些地區電力不能滿足峰時需求時，發電廠可調高峰時電價，因此隨著大多數公司追求尖峰負荷的收入，預計放松控制市場后的發電量將比壟斷市場更大。沈陽地面燃氣輪機