國工MES系統

效益分析：

生產透明化|過MES平臺將企業中生產相關的數據聯系在一起,使得工藝、生產過程、人員、在制品，設備、質量等跟生產各個環節結合為-個整體，實現了生產透明化監督與管理。

精益生產|MES系統能夠對車間、藝、物料、產能等進行信息化、自動化、智能化管理，對于生產計劃的制定和生產需求的滿足賄客觀、合理、優勢,幫助企業實現精益化生產。

生產過程可追溯IMES系統將生產計劃到生產工單再到生產執行、產品入庫的整個過程的信息流進行關聯，使得相關數據根據生產訂單進行歸集,實現了生產過程可追溯。 MES系統可以實現生產過程的智能管理，提高企業管理效率和競爭力。浙江MES軟件提高

mes管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產

工藝管理：

供基于PLM的工藝數據和工藝過程的管理，實現產品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業工藝模板庫，構建企業工藝知識庫，提高工藝的標準化水平，積累企業的工藝知識，防止經驗流失。

生產訂單：

基于訂單計劃模式，記錄需求數量、需求時間等信息。結合產品BOM及產品基礎信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

生產工單：

生產工單是生產操作員的sop，是在產品批記錄信息的基礎上與生產計劃相結合，含有具體的投料信息，設備信息，及生產操作信息，并且生產工單包含產品在整個生產過程中的操作記錄，異常記錄，設備參數、偏差處理、包裝數量等信息。 重慶MES系統廠家MES系統可以實現生產過程的智能化管理，提高生產效率和生產質量。

MES系統價值：1、企業資源有效整合：讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協作，達到資源的利用，提高生產效率。2、拉動/推動生產：以訂單為源頭，生產計劃為依托，實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。3、實現質量可追溯：生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理。4、打通信息孤島：建立統—的生產加工數據存儲中心，把生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。5、實現多系統連接：MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。6、實現數據可視化：MES系統獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關信息在管理者面前一目了然。

高效生產信息化管理系統:助力企業打造智能工廠，實現精益生產

mes系統功能介紹——六大功用

1、企業資源有效整合讓生產資源信息有機整合在一起：人員、物料、設備等資源信息互相協作，達到資源的利用，提高生產效率。

2、打通信息孤島建立統一的生產加工數據存儲中心，把生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。3、實現多系統連接MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的信息化管理，提高生產效率和產品質量。

MES生產制造執行管理系統是在過程控制層面以上，ERP系統之下，起到承上啟下作用的重要企業信息管理系統！ ERP和MES的分工進行比較，我們從應用范圍、應用對象、應用內容、管理時效四個方面來看：

3、應用內容：ERP管理整個企業的內部價值鏈和供應鏈，即銷售、采購、生產、庫存、質量、財務、人力資源等，強調所有這些業務的整合，強調計劃（銷售計劃、生產計劃、采購計劃等）的協調和控制；MES主要用于生產的執行，包括生產質量監控、生產作業調度、生產進度跟蹤、生產異常預警等。4、管理時效：ERP對計劃和業務管理的時間區段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對生產現場管控的需要，MES的管理更加細致，管到日、班、小時。在ERP系統產生的長期計劃指導下，MES根據底層控制系統采集的生產實時數據，進行短期生產作業的計劃調度、監控、資源配置和生產過程進行優化。以上就是對MES與ERP的主要區別，雖然在整個企業的管理中，MES與ERP的分工明顯，區別很大，但是，整個企業的信息化管理，只有將MES系統與ERP系統很好的結合起來，才能夠真正發揮信息化！ MES系統可以實現生產過程的智能調度，提高生產過程的調度效率和準確性。浙江MES軟件提高

MES系統可以實現生產過程的智能客服，提高客戶服務質量和客戶滿意度。浙江MES軟件提高

工智能數據大腦分析平臺，通過融合大量人工智能算法來對數據進行分類、聚類、關聯、預測等方向的數據挖掘。能自動預測產銷量數據，分析質量問題的原因，分析產品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結果應用到現場的自動化設備和信息系統，從而成為企業的智能大腦。

應用需求：

—為采購增智：通過將以往的生產的數據和銷售的數據進行匯總，在大量的數據中利用機器挖掘的能力，查找其中規則或規律，并利用這些規則和規律來為采購部門提供合理精確地采購預測計劃，提升資源利用率，降低冗余庫存。 浙江MES軟件提高