mes管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產

工藝管理：

供基于PLM的工藝數據和工藝過程的管理，實現產品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業工藝模板庫，構建企業工藝知識庫，提高工藝的標準化水平，積累企業的工藝知識，防止經驗流失。

生產訂單：

基于訂單計劃模式，記錄需求數量、需求時間等信息。結合產品BOM及產品基礎信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

生產工單：

生產工單是生產操作員的sop，是在產品批記錄信息的基礎上與生產計劃相結合，含有具體的投料信息，設備信息，及生產操作信息，并且生產工單包含產品在整個生產過程中的操作記錄，異常記錄，設備參數、偏差處理、包裝數量等信息。 MES系統可以實現生產過程的智能協同，提高生產過程的協同效率和產品質量。山西MES軟件設計

國工智能數據大腦分析平臺MAI-dev：

效益分析：

|準確預測可協助采購部門制定準確的采購計劃。

|準確預測可幫助PMC合理安排生產資源的調配。

|準確預測可協助倉儲部門]設定合理的安全庫存容量。

|提升生產部”]產品生產的準確交付率,進而提升客戶滿意度。

I優化集團的現金流,,避免冗余庫存占用大量資

1使大量寶貴的歷史銷售的數據得以發揮價值

|數據分析結果為集團戰略提供重要指引。

|數據預測結果及時為決策層提供數據預警，提升集團抗風險能力。

山西MES軟件設計國工智能制造管理系統是整合制造資源、管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想、工具。

國工MES系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。MES為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節省生產成本。

MES系統 高效生產信息化管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產。

mes生產系統的優勢：

1.打通企業信息孤島為企業的科學化、精細化管理提供標準模型和硬件的標準接口。建立統一的生產加工數據存儲中心，所有圍繞生產業務的系統，所有的數據流轉都通過生產加工數據信息存儲中心進行交互，把生產相關的各種資源信息都建立在一個統一的平臺中，杜絕因各自系統所造成的數據冗余現象，方便企業的管理以及對各業務數據的提取。

2.實現生產制造執行過程的精細化管理。采用工藝精細化管理，物料精細化管理，設備精細化管理。將每個零部件工藝的版本信息，工時定額信息，物料定額信息，工作中心，設備，參數等信息都建立成一套完整的工藝數據庫。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能服務，提高客戶服務質量和客戶滿意度。

MES系統 高效生產信息化管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產。

√料比計算：根據客戶計算規則及實際物料量，一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤，規避生產事故風險。

√投料放錯：移動端掃碼投料，自動匹配是否是當前工單，原料是否滿足配料范圍，實現投料防錯。

√物料分配：生產物料可視化分配，分配面板數據即為工單實際物料量，所見即所得。

√質量信息管控：質量信息收集與管控，相關缺陷標準設定，不合格品處理及質量問題分析處理。 MES系統可以實現生產過程的數據化管理，方便數據分析和決策。MES軟件廠家

MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能制造，提高生產效率和產品質量。山西MES軟件設計

國工MES系統

效益分析：

生產透明化|過MES平臺將企業中生產相關的數據聯系在一起,使得工藝、生產過程、人員、在制品，設備、質量等跟生產各個環節結合為-個整體，實現了生產透明化監督與管理。

精益生產|MES系統能夠對車間、藝、物料、產能等進行信息化、自動化、智能化管理，對于生產計劃的制定和生產需求的滿足賄客觀、合理、優勢,幫助企業實現精益化生產。

生產過程可追溯IMES系統將生產計劃到生產工單再到生產執行、產品入庫的整個過程的信息流進行關聯，使得相關數據根據生產訂單進行歸集,實現了生產過程可追溯。 山西MES軟件設計