“JY真空浸漆機，各種線圈、索子、定子真空含浸設備”詳細介紹真空浸漆機，各種線圈，索子，定子真空含浸設備特點：1缸口法蘭為實心鋼板，缸口金加工，整體回火定型處理，經(jīng)久耐用，不易變形2高溫閥門為碳鋼閥門，可耐高溫500度-700度，保證恒溫效果3紅外不銹鋼加熱管，使用壽命比傳統(tǒng)鐵管使用壽命延長60%以上4配有液位顯示裝置；油漆液位，粘度一目了然，易于操作人員控制工藝，保證產品質量。調功方式：PT100，可根據(jù)產品工藝自行設置5超溫報警，異常自斷加熱電源，起壓防爆裝置，安全方便6**保溫棉保溫，保證溫度不外漏，提高效能，節(jié)省能源適用范圍：牽引電機、礦用電機、高壓變壓器、電機、水泵、風機等的絕緣處理型號JY-700規(guī)格（mm）Φ700*700真空度（mpa）功率（kw）重量（T）占地面積（長*寬）MM1700*700以上型號供參考，我公司可根據(jù)客戶要求另行設計加工，歡迎來電咨詢詳情！張家港市益成機械有限公司座落在全國文明衛(wèi)生城市張家港市——風景秀麗的水蜜桃之鄉(xiāng)鳳凰鎮(zhèn)。公司擁有一支十年以上，經(jīng)驗豐富、具有作戰(zhàn)能力強的管理技術團隊。一直致力于真空浸漆-烘干設備的技術研發(fā)、生產和銷售。陜西樹脂滴漆機生產。湖南進口滴漆機廠家

滴漆機是一種高效、穩(wěn)定、可靠的涂裝設備，被主要應用于汽車、家電、電子、機械等行業(yè)。作為一款機械行業(yè)企業(yè)的產品，我們的滴漆機具有以下技術特點： 1.高精度：采用先進的控制系統(tǒng)和傳感器，能夠實現(xiàn)高精度的涂裝效果。 2.高效率：自動化程度高，能夠大幅提高生產效率，降低生產成本。 3.高穩(wěn)定性：采用質量好的材料和工藝，保證設備的穩(wěn)定性和可靠性。 4.高安全性：設備具有多重安全保護措施，能夠有效避免意外事故的發(fā)生。 5.高環(huán)保性：采用先進的噴涂技術和環(huán)保材料，能夠降低環(huán)境污染和廢氣排放。 河南半自動滴漆機設備廠家云南全自動滴漆機生產。

    靠近所述涂抹盒一端的一組調節(jié)板上固定有推動裝置，通過所述推動裝置推動所述調節(jié)板運動，調節(jié)裝置可以在不用涂抹盒進行工作時，將涂抹盒上第二通孔進行密封，阻止涂抹盒內部的硅脂排放到涂抹塊上。所述推動裝置包括固定在調節(jié)板一側上的推動板，所述推動板遠離所述調節(jié)板的一側固定有推動桿，所述推動桿遠離所述調節(jié)板的一端穿過所述涂抹盒的側壁，且與所述涂抹盒的側壁滑動連接，所述推動板與所述涂抹盒的側壁之間設置有阻擋片，所述阻擋片固定在所述推動桿上，且所述阻擋片的頂部和底部分別與所述入料板底面和所述涂抹盒盒內底面滑動連接，所述推動桿遠離所述推動板的端部固定有按動板，所述按動板與所述涂抹盒的外側壁之間固定設置有彈簧，所述按動板的兩側設置有一定彈性的掛鉤，所述涂抹盒的側壁上固定有掛鉤塊，所述掛鉤通過所述掛鉤件上開設的掛鉤凹槽與所述掛鉤件連接，通過推動裝置可以帶動調節(jié)板的涂抹盒內部的移動。所述涂抹件之間設置有沿著引出線方向設置多組的分線柱，所述分線柱的底部固定在所述涂抹盒的底部，且所述分線柱的底端位于所述涂抹件底端的下方，便于對纏繞在一起引出線進行分線處理。與現(xiàn)有技術相比。

    所述準備腔的上端設有收/放線輪，所述收/放線輪通過電纜線與傳動軸的底部連接，所述收/放線輪和傳動軸之間設有控制電纜與繞線柱纏繞高度和角度的方向控制件，所述準備腔的上端固定安裝有鋼索輪，所述鋼索輪通過鋼纜與活動架連接，所述活動架通過滑槽與浸漆腔或干燥腔的內壁滑動，所述準備腔的一側固定連接用于封閉干燥腔的干燥爐蓋。的，所述準備腔通過滑輪在滑軌上移動，所述滑軌對應于浸漆腔或干燥腔的位置設有兩端弧形，當所述準備腔與浸漆腔或干燥腔對齊時，所述準備腔的滑輪滑入滑軌弧形端的。的，所述活動架通過軸承套接旋轉板的外側壁，所述旋轉板的底部鏤空。，所述傳動軸和收/放線輪均固定連接有帶有線套的牽引線，所述傳動軸和收/放線輪通過線套連接電纜線的兩端。，所述繞線柱的外表面表面設有線架，所述方向控制件通過伺服移動件在控制軌上滑動，所述方向控制件與滑塊之間設有伺服控制伸縮桿，所述方向控制件水平位置位于正在纏繞和將要纏繞的線圈之間。，所述方向控制件的上端設有控制線纜豎直方向限位輪。本發(fā)明具備以下有益效果：1、該電纜防腐用浸漆機，利用浸漆工藝對電纜的表面進行上漆處理，并通過繞線柱重新纏繞電纜線圈，增加每圈線圈之間的間距。安徽潛水泵滴漆機設備廠家。

    所述轉動裝置5固定在所述轉動凹槽2的槽內，通過轉動裝置5帶動轉動板4在轉動凹槽2內轉動。所述轉動板4的頂部邊緣處固定有多組支撐柱6，多組所述支撐柱6的頂部共同連接有圓形安裝架7，且所述圓形安裝架7上均勻設置有多組用來固定不同尺寸大小定子32的伸縮裝置8，所述伸縮裝置8的一端固定有用來擠壓定子32的半圓擠壓塊9，通過多組所述半圓擠壓塊9固定不同大小的定子32，所述圓形安裝架的外圈設置有齒圈10，所述齒圈10上設置有齒頭11，多組所述伸縮的一端通過齒頭11與所述齒圈10嚙合連接，所述齒圈10上還嚙合有用來帶動所述齒圈轉動的驅動裝置12，所述驅動裝置12固定在所述圓形安裝架7的外圈上。首先將定子32放置在圓形安裝架上，然后通過驅動裝置12帶動齒輪13圈轉動，齒輪13帶動則帶動伸縮裝置8進行伸縮，伸縮裝置8則帶動半圓擠壓塊9進行伸縮運動，這樣便可以對定子32進行擠壓固定，在通過轉動按底部的轉動裝置5進行其轉動，實現(xiàn)旋轉烘焙。所述伸縮裝置8包括齒輪13，所述齒輪13通過所述齒頭11嚙合在所述齒圈10上，所述齒輪13的一端固定有連接柱14，所述連接柱14遠離所述齒輪13的一端固定有開設有內螺紋的螺紋筒15，所述螺紋通過軸承轉動連接在所述圓形安裝架7上。浙江壓縮機滴漆機設備廠家。江蘇新能源滴漆機修理

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    準備腔4的滑槽與干燥腔2的滑槽對齊，鋼索輪13收放鋼纜即可控制活動架5的升降，準備腔4的一側固定連接用于封閉干燥腔2的干燥爐蓋14，封閉干燥腔2便于干燥腔2的溫度控制。其中，準備腔4通過滑輪在滑軌3上移動，滑軌3對應于浸漆腔1或干燥腔2的位置設有兩端弧形，當準備腔4與浸漆腔1或干燥腔2對齊時，準備腔4的滑輪滑入滑軌3弧形端的低處，一方面不影響準備腔4的滑動，另一方面，降低準備腔4高度使其壓緊浸漆腔1或干燥腔2，提高準備腔4與浸漆腔1或干燥腔2連接時的密封性。其中，活動架5通過軸承套接旋轉板6的外側壁，旋轉板6的底部鏤空，浸漆后晾干時，多余的漆落入浸漆腔1中，減少漆的浪費。其中，傳動軸11和收/放線輪8均固定連接有帶有線套的牽引線，傳動軸11和收/放線輪8通過線套連接電纜線的兩端，一方面封閉電纜線兩端，避免漆進入電纜內部，另一方面，便于電纜的固定和移動的觀察。其中，繞線柱7的外表面表面設有線架，方向控制件9通過伺服移動件在控制軌10上滑動，方向控制件9與滑塊之間設有伺服控制伸縮桿，升縮桿控制方向控制件9的高度，使其與線圈纏繞的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在纏繞和將要纏繞的線圈之間，繞線柱7旋轉時自動纏繞電纜。其中。湖南進口滴漆機廠家