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污泥的熱處理的優勢在于可以敏捷和較大程度地使污泥到達減量化。污泥燃燒是對比完全的處理辦法，首要分為2類，一類是脫水污泥直接送燃燒爐燃燒，另一類是將脫水污泥先干化再燃燒。與其他的污泥處理辦法相對比，燃燒的長處在于其產品為無菌、無臭的無機殘渣，敏捷地實施了無菌化和減量化（削減60%）的意圖。可是因為所需設備、能源及操作費用高昂，現在推行在經濟上還有艱難；并且因為污泥中含有很多的有機物，燃燒時會發生很多的有害物質，簡單構成二次污染，同時構成的重金屬的煙霧和污泥燒燼的污泥灰也有構成二次污染的也許性，灰燼也沒有好的辦法進行使用；別的，燃燒浪費了污泥中很多營養物質。這些晦氣之處都約束了該法的廣泛應用。通常...

利用水泥審處理污泥，不僅具有焚燒法的減容、減量化垮征，且燃燒后的殘渣成為水泥熟料的一部分，不需要對焚燒灰渣進行處置（填埋K將是一種兩全其美的水泥生產途徑。水泥窯具有燃燒爐溫度高、處理物料量大等特點，對污泥中有害有機物能夠分解。水泥生產過程中的熟料溫度可達1450°C，氣體溫度在1800°C左右，燃燒氣體在溫窆高于1100°C的窯內停留時間大于4s,而且回轉窯內物料呈高度湍流化狀態，有利于氣固兩相的混合、傳熱、分解、化合和擴散，污泥中有害有機物能得到充分燃燒去除。傳泥的水泥窯協同處置能夠將灰渣中的重金屬固化在水泥熟料的晶格中，達到穩定_化效果，減少污泥中重金屬可能造成的二次污染。水泥窯內的堿性環...

我國城市污泥處理和處置：堆肥與焚燒，誰更適合？有關數據顯現，污泥成份較適于農用，部份超支成份經處理后可以到達農用規范，因而，咱們嘗試污泥制肥的可能性。經調查研討后，與某肥料公司簽訂合同，由污水處理廠供給污泥，該公司選用堆肥技能出產裁培土、有機復合肥等，而合同的實際執行情況是：污水處理廠的污泥輸出繼續了一個月就停止，這一次的協作以解約方法完畢。2001 年，另一公司提出了污泥制造有機肥的計劃，并進行了出產性的實驗，2002 年該公司與我司就協作施行該計劃進行了仔細研討與商量，考慮到污泥農用的容量與污泥量的對立、污泥的繼續產出與肥料的季節性需求的對立、污泥量的添加趨勢與污泥的潛在環境安全危險等要素...

淺談污泥處理技術現狀。現階段急需解決氣候問題、能源資源緊缺等難題，“自然資源循環、綠色、身心健康”是將來科技創新的重中之重，污泥處理污泥處理中“污染物”污泥處置污泥處置是未來發展趨勢的市場需求，污泥處理是污泥處理過程自然資源污泥處置的中心。污泥處理中約30-50%的COD轉到到了污泥處理中，轉到污泥處理的N約30-45%，P約90%。一旦污泥處理不立即開展正確處理應急處置，從節能降耗的角度上看，污泥處理設施只干了一大半或是三分之二的工作任務，因此污泥處理處置是污泥處理或節能降耗之中很首要的1個階段。國際上的污泥處理處置技術應用工藝設備，首要圍繞四化：穩定化、減量化、無害化處理、污泥處置。在我國...

在生物脫氮方面，深床過濾器使用適量的碳源將氮氧化物轉化為N2，完成脫氯過程。在反硝化過程中，由于硝酸鹽(鹽)氮不斷還原為氮氣，大量的氮氣會在深床過濾器中逐漸積累，從而導致污水在介質間旁通，增強微生物與水流的接觸，也提高了過濾效率。但是當池內積聚過多的氮氣氣泡時，會造成水頭損失。此時需要分散氮氣，恢復水頭，每次持續2~5min左右，擾動頻率范圍為2h~4h。在2、懸浮物處理中，由于石英砂比表面積大，一定深度的濾床可以避免滲透現象，即使前級處理過程中出現污泥膨脹或異常情況，也可以達到更好的ss截留效果。懸浮固體的不斷攔截會增加水頭損失。當達到設計值時，需要進行反沖洗以去除截留的固體。由于高固體負荷...

臥螺離心機差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質量，是臥螺離心機運行中重要的需要根據運行情況進行調節的參數之一。提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時間會縮短，脫水后泥餅含水率大，同時過大差速度會使螺旋對澄清區液池的擾動加大，濾液質量相對差一些（俗稱“返混”）。降低差速度，會加大沉渣厚度，沉渣脫水時間增長，污泥脫水后泥餅含水率降低，同時螺旋對澄清區物料的擾動小，濾液質量也相對好些，但會增大螺旋推料的負荷，應防止排渣量減小造成離心機內沉渣不能及時排出而引起的堵料現象，防止濾液大量帶泥，這時就必須減小進料量或提高差速度，一些型號的設備具有自動加快渣的功能，既當設定扭矩達到某一限定值后，設備...

陶粒作為一種建筑用輕骨料，以其輕體、保溫、利廢、環保等特性受到了人們的極大 重視。以它為原料制成的輕骨料混凝土空心砌塊、梁、板等已經成為我國發展新型墻體材 料、代替實心黏土磚的主導產品。利用脫水污泥生產陶粒是污泥處置與資源化利用的可行 方法，有著好的的環境效益、社會效益和經濟效益。目前由于工藝和生產條件限制，污泥 制陶粒還存在一些問題，還需要對污泥制陶粒的配比和工藝進行改進和完善，充分利用污 泥自身的特點，實現污泥制陶粒生產料耗和能耗，使污泥制陶粒得到穩步、健康和可持續 發展。為了使陶粒具有較高的強度和較小的吸水率，根據對陶粒膨脹模式的分析，必須將 陶粒在膨脹溫度范圍內產生適宜黏度的液相及液相...

你對磁絮凝設備有什么了解嗎？這里介紹一下磁絮凝設備的特點，希望能對你有所幫助。1.處理時間短，速度快，處理能力大，磁盤立即產生比磁盤大640倍的磁力，處理效率高，處理過程短，總處理時間短，多個單元可并行運行，以滿足大流量處理的要求。2.占地面積小，出水穩定，覆蓋傳統絮凝沉淀1≤8的面積，凝結時間1min，絮凝時間2min，平均流速320m/h。3.污泥濃度高，圓盤直接強吸附污泥，連續釋放設備，通過排渣系統獲得高濃度污泥。4.采用磁絮凝技術，運行成本低，投加量少，磁循環利用率高，運行成本低。磁絮凝設備日常維護方便，無設備反沖洗，自動化程度高，運行穩定可靠。簡述污泥脫水的操作技術要點。湛江有機污泥...

污泥干化場是一種較老、較簡便的污泥脫水方法。主要依靠滲透、蒸發與撇除等三種方式脫除水分。但隨著污泥的性質與當地的氣象條件不同，由滲透、蒸發與撇除所脫除的水分比例也不同。這種方法脫水時間長，維護管理工作量大，且由于污泥**產生惡臭和蒼蠅，影響周圍環境衛生。因此只適用于村鎮小型污水廠污泥處理。 重力濃縮是在沉淀中通過形成高濃度污泥層達到濃縮污泥的目的。單獨的重力濃縮是在**的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效，但停留時間較長時可能產生臭味；重力濃縮法適用于初沉污泥、化學污泥和生物膜污泥。 氣浮濃縮與重力濃縮相反，是依靠大量微小氣泡附著在污泥顆粒的周圍，減小顆粒的比重而強制上浮。因此氣浮...

你對磁絮凝設備有什么了解嗎？這里介紹一下磁絮凝設備的特點，希望能對你有所幫助。1.處理時間短，速度快，處理能力大，磁盤立即產生比磁盤大640倍的磁力，處理效率高，處理過程短，總處理時間短，多個單元可并行運行，以滿足大流量處理的要求。2.占地面積小，出水穩定，覆蓋傳統絮凝沉淀1≤8的面積，凝結時間1min，絮凝時間2min，平均流速320m/h。3.污泥濃度高，圓盤直接強吸附污泥，連續釋放設備，通過排渣系統獲得高濃度污泥。4.采用磁絮凝技術，運行成本低，投加量少，磁循環利用率高，運行成本低。磁絮凝設備日常維護方便，無設備反沖洗，自動化程度高，運行穩定可靠。污泥衛生填埋工藝是什么？惠州分體式污泥脫...

較難處理的污水、污泥常選用臥螺離心機進行壓縮脫水，在進行過程中可能需要添加絮凝劑來提高污水、污泥的處理效果，具體該用那種及用量有些原則必須遵循才能取得更好效果，一般可從污泥的性狀、PH值兩個方面分析。一、污水、污泥的性狀。其性狀的不同直接影響污泥脫水效果：一般來說，越難脫水的污泥絮凝劑用量越大，污泥顆粒細小，絮凝劑用量也會增加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會導致用量的加大。對有機物含量高的污泥，較為有效的是陽離子型有機高分子，有機物含量越高，宜選用聚合度越高的陽離子型有機高分子。對以無機物為主的污泥，可以考慮采用陰離子型有機高分子絮凝劑。另外，污泥含固率也影響投加量，一般污泥含固率越高，使用...

離心機種類很多，污泥處理中主要使用臥式螺旋卸料轉筒式離心機。適用于比重有一定差別的固液相分離，尤其適用于含油污泥、剩余活性污泥等難脫水污泥的脫水。污泥離心脫水的原理是利用轉動使污泥中的固體和液體分離（進行污泥調理，添加混凝劑）。離心機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩人轉鼓腔內。污泥顆粒被甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層；水在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉載的錐端，經轉載周圍的出口連續排出，液體則溢流排至轉載外，匯集后排出脫水機。離心脫水機出泥含水率為60%~75%，絮凝劑投加量較少，不影...

溫度對污泥脫水率和脫水后的泥餅含水率的影響也比較大，從溫度變化和污泥脫水率和泥餅含水率的變化曲線可以看到，污泥脫水率會隨著溫度的上升而變大，而泥餅的含水率會隨著溫度上升而變低。這也就說明在同樣的生產工況條件下，溫度對污泥脫水也會產生很大的影響。污水廠的污泥脫水在冬季運行期間，受到低溫的影響后，從活性污泥本身的微生物種群變化，微生物外的EPS變化，絮凝劑的溶解性能，污泥脫水率和泥餅含水率的變化上，都會產生很大的影響，而且幾乎都是朝著不利于污泥生產的方向進行的。在污水廠中，保持冬季污泥的穩定生產是確保生化系統內活性污泥的良好活性的前提，運行中，要充分考慮到低溫對污泥脫水的各方面的影響，采取相應的加...

帶式壓濾機通過直接施加在濾布上產生的壓力或張力使污泥脫水，其消耗動力少，以成熟可靠的技術和較為低廉的投資運維費用為優勢，取得了較高的市場占有率。帶式壓濾機可將出泥含水率降至75～90%，對進泥的絮凝效果要求比較高，需加藥調理改性，增加物料滲透性，以達到污泥脫水效果，設備運行狀態受進泥含水率和加藥影響較大。其運行噪音為70-75dB，耗電量為0.8W/m3，設備占地面積較大，對層高有要求，由于設備結構為敞開式，無法避免水和氣泄漏，車間工況較差。帶式壓濾機工藝的開發成功的關鍵是濾帶的開發，是合成有機聚合物發展的結果。但其濾布結構需定期松弛保養，不僅限制了設備不能連續運行，而且在運行過程中需持續消耗...

活性砂濾器活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾于一體的過濾器。該過濾器是一個向上流動的砂過濾器，在運行過程中不斷反沖洗。原水通過進水管進入過濾器，由布水器均勻分布，然后通過濾料層向上游流動并排出。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時，利用微生物對濾料的反硝化作用進行脫氮。砂隨著物料中污染物含量的增加而增加，下濾料層的污染物含量高于上濾料層。在空氣壓縮機的作用下，位于過濾器中的空氣提升泵將底部的砂濾料提升到過濾器頂部的洗砂器中進行清洗。清洗后，濾砂將返回濾床，同時清洗產生的污染物將被排出。 反硝化生物濾池反硝化生物濾池是在曝氣生物濾池基礎上改進的過濾工藝。目前市場上有三種...

隨著城鎮化、工業發展以及人口數量的不斷膨脹，我國面臨十分嚴峻的水污染局勢，部分地區水質甚至出現持續惡化的狀況。據有關部門對118個城市監測顯示，約64%城市地下水遭受嚴重污染，基本清潔的城市地下水只有3%。由此可見，水被污染并非一地所特有的問題，而是不少城市普遍存在的現實。我國水環境的污染問題相當突出。監察部統計分析顯示，近幾年來我國每年大小水污染事故均在1700起以上。才2012年至2013年期間，就發生了廣西龍江鎘污染、山西長治苯胺泄露致河流污染、昆明東川小江“牛奶河”事件、廣西賀江水污染事件、貴陽境內多條河流污染嚴重、北京密云水庫上游垃圾填埋威脅水源水質等重大水污染事件。據測算，當前水污...

脫水污泥是指利用排水或過濾的方法使濕污泥脫水后剩余的固體殘渣。經各種脫水處理后含水率降至65%～85%且已成為濕土狀的污泥。無毒害的脫水污泥可直接用于農田作肥料。廢水處理過程中的沉淀物，含水率達99%，在對污泥進行處理前為了減小其體積使之便于運輸和進一步處理，須除去一部分水分。去除污泥中水分的方法通常有重力濃縮、真空過濾、壓濾和堆放自然風干等。 脫水污泥是指利用排水或過濾的方法使濕污泥脫水后剩余的固體殘渣。經各種脫水處理后含水率降至65%～85%且已成為濕土狀的污泥。無毒害的脫水污泥可直接用于農田作肥料。廢水處理過程中的沉淀物，含水率達99%，在對污泥進行處理前為了減小其體積使之便于...

磁選磁種回收設備：污泥進入磁介質循環系統后，首先由高速分散機(機械和水力分散)分散，進入磁選滾筒，實現磁介質(磁性物種)和非磁性污泥的分離；非磁性污泥從磁鼓下方排出，泵入污泥脫水機進行脫水處理；磁性種子進入攪拌箱制備一定濃度的磁性種子溶液，通過磁性種子輸送泵輸送到混凝反應器中循環使用。在進水中加入磁性物種(通常是四氧化三鐵)和混凝劑，混合反應后的廢水以規定的流速流經分離器。為了延長基板的工作時間和防止堵塞，有必要預先分離污染物的大顆粒。基質吸附飽和后消磁反洗效果更好，也可以用水或非水沖洗。反洗后的混合物可直接回用或機械、水力或磁選分離，磁性物質可回用，污泥可單獨處理。重復使用磁性種子后，表面鱗...

1.磁性混凝沉淀技術——**性的混凝澄清技術磁性絮體的沉降速度可高達40米/小時。磁粉通過高剪切和磁性種子捕集器(磁選設備)回磁混凝沉淀技術是在傳統的混凝沉淀過程中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉，使其與污染物絮凝結合，增強混凝、的絮凝效果，使產生的絮體更致密、更強，達到高速沉淀的目的。收。整個過程的停留時間很短，所以對于包括TP在內的大多數污染物來說，反向溶解過程的概率很小。此外，系統中添加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油和各種微小顆粒有很好的吸附效果，因此這類污染物的去除效果優于傳統工藝，尤其是除磷。同時，由于其高速沉淀性能，與傳統工藝相比，具有高速、、高效率、、占地面積小、、投資小等諸多...

下面簡單介紹一下磁絮凝工藝的工業應用前景，希望對大家有所幫助。磁絮凝工藝可以實現：快速、可以通過磁絮體將水不溶性物質帶出水體，從而達到極快絮凝、沉淀、澄清的效果。在整體提標深度項目中，“磁絮凝”可以用其他一些技術手段來處理。比如對COD、BOD、氨氮、總氮、色度要求較高的項目，借助成熟的MBBR、芬頓、活性炭、曝氣生物濾池等工藝，可以一起完成工作指標，大減輕了其他工藝段的工作負擔，延長了使用壽命，提高了使用效果。因此，磁絮凝的應用前景和前景非常廣闊。污泥處理的前處理是這樣的。揭陽礦山污泥脫水技術水果罐頭加工過程的廢水主要產生在洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、滅菌、設備及器具洗滌等過程。蔬菜罐頭加...

臥螺離心機差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質量，是臥螺離心機運行中重要的需要根據運行情況進行調節的參數之一。提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時間會縮短，脫水后泥餅含水率大，同時過大差速度會使螺旋對澄清區液池的擾動加大，濾液質量相對差一些（俗稱“返混”）。降低差速度，會加大沉渣厚度，沉渣脫水時間增長，污泥脫水后泥餅含水率降低，同時螺旋對澄清區物料的擾動小，濾液質量也相對好些，但會增大螺旋推料的負荷，應防止排渣量減小造成離心機內沉渣不能及時排出而引起的堵料現象，防止濾液大量帶泥，這時就必須減小進料量或提高差速度，一些型號的設備具有自動加快渣的功能，既當設定扭矩達到某一限定值后，設備...

脫水是污泥處理的方法之一，因此，機械脫水是實現污泥處理的方式之一，利用機械力對污泥進行脫水處理的方法稱之為機械脫水。機械力的種類有壓力、真空吸力、離心力等，對應的脫水方式稱之為過濾脫水和離心脫水，相應的設備為壓力過濾機，真空過濾機和離心機。過濾脫水是在外力（壓力或真空）作用下，污泥中的水分透過濾布或濾網，固體被截留，從而達到對污泥脫水的過程。分離的污泥水送到污水處理設備進行重新處理，截留的固體以泥餅的形式剝落后運走。離心脫水主要是通過離心力的作用實現污泥處理，降低污泥含水率。污泥處理在現在日漸發達的社會中，逐漸凸顯問題。因此，污泥處理企業和污泥處理業主均應該重視對污泥的處理，來降低其對環境的影...

濃縮沉降濃縮沉降是根據固液相之間存在的密度差，利用重力或離心力使固體濃縮。濃縮沉降操作成本低，常常用來實現固液的初步分離，濃縮后的懸浮液再用其它設備進一步分離。一般的沉降槽的設計為污泥自沉降槽的上方輸人口送人進料口后，液體向上從溢流口流出，而固體向下沉至沉積層。固體在沉積層中一面向下移動，一面受到壓縮而濃度越來越高，后由底部的排放口被泵抽出。過濾與壓榨污泥經初步濃縮沉降后，將濃縮后的懸浮液輸入過濾器中，利用濾材兩側壓力差使液體脫離固體流出，固體則在濾材表面堆積成濾餅。常用的過濾方法有加壓過濾(即在懸浮液上利用活塞或膜施以一正向力）、真空過濾(在濾材下方抽真空，利用大氣壓使懸浮液中的液體濾出）、...

根據不同地區的環保部門要求，對鉆井廢泥漿的處理，一般可劃分為三個等級，具體如下：一、初級處理。即對鉆井廢泥漿進行固液分離。其中固相物含水30～50%，可用于鋪墊井場，或加入固化藥劑鋪墊路基。分離出來的水pH值在6～9，cod一般低于600mg/L，該分離水可以用于配漿、回注井底或噴灑井場。二、二級處理。即在初級處理的基礎上，對分離出來的固相物可以加入一般菌種，堆積3～6個月后基本可以完全分解其中原油及有機物質等有害物質，其中的有機物質變作有機肥料，可以作為耕種土壤。對初級分離出來的水進一步脫除其色度及cod（cod值一般在200mg/L左右），在環保要求不高的的地區可以直接排放。三、三級處理。...

污泥低溫制油利用污泥熱解制油是近年來處置污水處理過程中產生的有機污泥的一種新的可望達到3量平衡的技術，其原理是在無氧條件下加熱污泥至300?500°C、常壓（或高壓）和缺氧條丨牛下.借助污泥中所含的硅酸鋁和重金屬（尤其是銅）的催化作用將污泥中的脂類和蛋白貢轉變成碳氫化合物，終產物為油、碳、非冷凝氣體和反應水。英國、美國、日本等國家主要研究的是熱化學液化法，即在300°C、10MPa左右的條件下對脫水污泥進行熱化學液化，使污泥反應生成油狀物。德國和加拿大以熱分解油化法為主，即把干燥的污泥在無氧條件下加熱到300?500°C，使之干餾氣化，再將氣體冷卻轉化成油狀物。德國于1982年率先開始污泥低溫...

溫度對污泥脫水率和脫水后的泥餅含水率的影響也比較大，從溫度變化和污泥脫水率和泥餅含水率的變化曲線可以看到，污泥脫水率會隨著溫度的上升而變大，而泥餅的含水率會隨著溫度上升而變低。這也就說明在同樣的生產工況條件下，溫度對污泥脫水也會產生很大的影響。污水廠的污泥脫水在冬季運行期間，受到低溫的影響后，從活性污泥本身的微生物種群變化，微生物外的EPS變化，絮凝劑的溶解性能，污泥脫水率和泥餅含水率的變化上，都會產生很大的影響，而且幾乎都是朝著不利于污泥生產的方向進行的。在污水廠中，保持冬季污泥的穩定生產是確保生化系統內活性污泥的良好活性的前提，運行中，要充分考慮到低溫對污泥脫水的各方面的影響，采取相應的加...

1.磁性混凝沉淀技術——**性的混凝澄清技術磁性絮體的沉降速度可高達40米/小時。磁粉通過高剪切和磁性種子捕集器(磁選設備)回磁混凝沉淀技術是在傳統的混凝沉淀過程中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉，使其與污染物絮凝結合，增強混凝、的絮凝效果，使產生的絮體更致密、更強，達到高速沉淀的目的。收。整個過程的停留時間很短，所以對于包括TP在內的大多數污染物來說，反向溶解過程的概率很小。此外，系統中添加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油和各種微小顆粒有很好的吸附效果，因此這類污染物的去除效果優于傳統工藝，尤其是除磷。同時，由于其高速沉淀性能，與傳統工藝相比，具有高速、、高效率、、占地面積小、、投資小等諸多...

陶瓷過濾機由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、反沖洗系統組成，在生產作業中主要有這些優點： 1.節能高效，處理能力大。處理能力>1100kg/mh，用電<11kwh/th，與傳統同性能產品相比較，節約消耗80%以上; 2.自動控制：高性能系列機型采用程序自動控制、自動進料、自動清洗，降低了操作人員勞動強度，可減少操作人員數量; 3.完善的自動保護功能：具有故障自動報警系統、故障的屏幕顯示功能、高低液位報警顯示; 4.結構牢固、經久耐用; 5.提高產品質量，降低運輸成本。由于過濾處理后的精礦水份很低，可多的提高產品的市場競爭能力，并降低運輸過程中的運輸成...

通常在對污泥進行干燥、焚燒前進行一系列前處理以改變其特性，減少操作上的困難。前處理根據處理機制不同可以分為物理前處理、化學前處理和生物前處理三類。通過各種前處理，可以改善污泥脫水性、降低致病菌含量、促進有機物水解以提高可分解性。1物理前處理物理前處理是通過外加能量去改變膠羽結構的方法，主要利用溫度改變（如熱處理、冷凍融化處理、日照法）、高頻破碎、機械應力、電磁波（如紫外線照射、電子束照射）等原理去破壞膠羽原本高度疏松的形態，以達到改善脫水或殺菌水解的效果。加熱處理加熱處理通過大量熱能直接破壞污泥膠羽，促使菌體死亡與有機物釋出。熱處理的溫度一般在70℃以上，并持續至少30分鐘以保證處理效果。熱處...

臥螺離心機差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質量，是臥螺離心機運行中重要的需要根據運行情況進行調節的參數之一。提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時間會縮短，脫水后泥餅含水率大，同時過大差速度會使螺旋對澄清區液池的擾動加大，濾液質量相對差一些（俗稱“返混”）。降低差速度，會加大沉渣厚度，沉渣脫水時間增長，污泥脫水后泥餅含水率降低，同時螺旋對澄清區物料的擾動小，濾液質量也相對好些，但會增大螺旋推料的負荷，應防止排渣量減小造成離心機內沉渣不能及時排出而引起的堵料現象，防止濾液大量帶泥，這時就必須減小進料量或提高差速度，一些型號的設備具有自動加快渣的功能，既當設定扭矩達到某一限定值后，設備...