模具計(jì)數(shù)器的安裝過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，使用原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔，*需兩顆螺絲即可完成安裝。計(jì)數(shù)器支持藍(lán)牙或4G網(wǎng)絡(luò)連接，數(shù)據(jù)上傳實(shí)時(shí)可靠，用戶(hù)可通過(guò)云端平臺(tái)隨時(shí)查看模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)。此外，計(jì)數(shù)器還具備自我學(xué)習(xí)計(jì)數(shù)功能，通過(guò)算法優(yōu)化計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性，減少人為干預(yù)。傳統(tǒng)模具管控存在無(wú)法精確掌握生產(chǎn)產(chǎn)量、無(wú)防拆卸報(bào)警、人工管理成本高、機(jī)械結(jié)構(gòu)計(jì)數(shù)影響壽命等痛點(diǎn)。模具計(jì)數(shù)器的應(yīng)用有效解決了這些問(wèn)題，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和上傳，實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)的精細(xì)化管理；防拆卸報(bào)警功能增強(qiáng)了模具管理的安全性；同時(shí)，電容計(jì)數(shù)技術(shù)延長(zhǎng)了計(jì)數(shù)器的使用壽命，降低了維護(hù)成本。希聯(lián)模具計(jì)數(shù)器準(zhǔn)確掌握模具生產(chǎn)時(shí)實(shí)際周期，和模具生產(chǎn)數(shù)量。江蘇高科技模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端

江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司自主研發(fā)的模具計(jì)數(shù)器已廣泛應(yīng)用于世界500強(qiáng)企業(yè)，如施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的這些客戶(hù)來(lái)自電氣、家電、通信等多個(gè)領(lǐng)域，驗(yàn)證了模具計(jì)數(shù)器的跨行業(yè)適用性。例如，創(chuàng)維集團(tuán)通過(guò)該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)全流程數(shù)字化，而樹(shù)根互聯(lián)將其集成到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中，進(jìn)一步優(yōu)化了智能制造流程。此外，林格模具計(jì)數(shù)器擁有多項(xiàng)實(shí)用新型和發(fā)明專(zhuān)利，技術(shù)優(yōu)勢(shì)***，成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的**解決方案。江蘇可靠模具計(jì)數(shù)器軟件希連模具計(jì)數(shù)器由電池進(jìn)行供電，使用中更換簡(jiǎn)單方便，可以長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行使用。

模具計(jì)數(shù)器通過(guò)電容感應(yīng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸式開(kāi)合模次數(shù)統(tǒng)計(jì)，具備高精度（誤差±0.1%）和長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)。產(chǎn)品分為藍(lán)牙版和4G版，分別適用于不同場(chǎng)景：藍(lán)牙版需配合基站使用，實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)；4G版則通過(guò)運(yùn)營(yíng)商網(wǎng)絡(luò)定時(shí)上傳數(shù)據(jù)，無(wú)需額外基站。兩種版本均支持防拆報(bào)警、模具定位（藍(lán)牙版精度更高）及高溫環(huán)境工作（-20℃至85℃），電池壽命長(zhǎng)達(dá)1-2年，安裝便捷，*需兩顆螺絲固定。該產(chǎn)品有效解決了傳統(tǒng)模具管理的痛點(diǎn)，如人工統(tǒng)計(jì)誤差、機(jī)械磨損、非法轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)等，并通過(guò)云端數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)模具狀態(tài)監(jiān)控、壽命預(yù)測(cè)及維保提醒。此外，公司提供配套軟件功能，包括模具臺(tái)賬管理、實(shí)時(shí)報(bào)表生成和小程序維保服務(wù)，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理。南通希連的合作客戶(hù)涵蓋施耐德電氣、A.O.史密斯等行業(yè)**企業(yè)，展現(xiàn)了其技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)認(rèn)可度。公司以“專(zhuān)業(yè)、創(chuàng)新、誠(chéng)信、責(zé)任”為理念，持續(xù)推動(dòng)工業(yè)智能化升級(jí)。

模具計(jì)數(shù)器安裝便捷，使用原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍(lán)牙款計(jì)數(shù)器依靠藍(lán)牙基站進(jìn)行定位，信息準(zhǔn)確；而4G款則依靠運(yùn)營(yíng)商基站進(jìn)行定位，定位誤差小于1km。兩款計(jì)數(shù)器均能實(shí)現(xiàn)模具的精細(xì)定位，方便管理。

模具計(jì)數(shù)器解決了傳統(tǒng)模具管控中的多個(gè)痛點(diǎn)，如無(wú)法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量、沒(méi)有防拆卸報(bào)警、人工管理成本高、機(jī)械結(jié)構(gòu)開(kāi)合計(jì)數(shù)影響產(chǎn)品使用壽命等。通過(guò)計(jì)數(shù)器，企業(yè)可以實(shí)時(shí)掌握模具狀態(tài)，降低管理成本，提高生產(chǎn)效率。 模具壽命計(jì)算與管控，通過(guò)生產(chǎn)次數(shù)計(jì)算模具使用壽命。

模具計(jì)數(shù)器軟件的智能維護(hù)管理系統(tǒng)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養(yǎng)提醒模塊采用雙因子動(dòng)態(tài)計(jì)算模型，基于模具累計(jì)開(kāi)合次數(shù)、單次工作時(shí)長(zhǎng)、溫度應(yīng)力數(shù)據(jù)等 12 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合 AI 預(yù)測(cè)算法自動(dòng)生成個(gè)性化保養(yǎng)周期。系統(tǒng)支持三級(jí)預(yù)警機(jī)制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機(jī)），保養(yǎng)計(jì)劃可精確至小時(shí)級(jí)，通過(guò)移動(dòng)端 APP、企業(yè)微信、郵件等多渠道推送，響應(yīng)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。模具預(yù)防性維護(hù)覆蓋率提升至 92%，意外停機(jī)時(shí)間減少 78%，模具平均使用壽命延長(zhǎng) 18%。通過(guò)報(bào)廢管理，企業(yè)年減少因模具老化導(dǎo)致的產(chǎn)品不良損失超 2000 萬(wàn)元，提升了智能制造環(huán)境下的模具資產(chǎn)利用效率。兩個(gè)版本的尺寸為藍(lán)牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。專(zhuān)業(yè)模具計(jì)數(shù)器小程序

希連模具計(jì)數(shù)器采用進(jìn)口一次性鋰電池，在-20℃-85℃高溫環(huán)境中沒(méi)有安全隱患。江蘇高科技模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端

模具計(jì)數(shù)器通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的***監(jiān)控與分析。其實(shí)時(shí)采**模次數(shù)、節(jié)拍和停工作時(shí)間，并通過(guò)云端上傳，幫助企業(yè)精確掌握產(chǎn)量和成型周期（誤差±200ms）。配套軟件提供模具臺(tái)賬、狀態(tài)監(jiān)控、壽命計(jì)算及保養(yǎng)提醒等功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，***降低人工成本。定位功能（藍(lán)牙版精細(xì)定位，4G版誤差<1km）確保模具位置透明化，消除非法轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)三重存儲(chǔ)和OTA升級(jí)功能進(jìn)一步保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可擴(kuò)展性。這些優(yōu)勢(shì)已得到施耐德、A.O史密斯等世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)可，成為提升生產(chǎn)效率與安全管理的重要工具。江蘇高科技模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端