針對光伏拉晶、切片的高溫環(huán)境，海康機器人開發(fā)防爆AMR，適配硅棒搬運與機臺±1mm對接；在鋰電行業(yè)，懸臂式AMR實現極卷自動上下料，精度±1mm，卷繞效率提升20%。例如，某動力電池頭部企業(yè)采用全向重載AMR優(yōu)化PACK線布局，場地利用率提升30%。通過MCS物料管理系統(tǒng)與機臺數據聯(lián)動，實現從涂布到模組的全流程追溯，助力客戶達成TWh時代產能目標。

海康機器人以“讓智能更普惠”為理念，通過標準化產品與柔性方案降低自動化門檻。其全球服務網絡覆蓋40+國家，在電商、醫(yī)藥等領域打造了日上物流（日均15萬訂單）、DHL智慧倉等**案例。未來將持續(xù)探索AI+機器人融合，如虛擬傳感器優(yōu)化算法、5G遠程運維，推動工業(yè)無人化與可持續(xù)發(fā)展，目標成為全球智能制造的**賦能者。 倉儲物流：實現“貨到人”揀選、高位貨架存取及跨樓層運輸。潛伏AGV提高生產效率

在 3C 產品制造行業(yè)，生產工藝的精細程度與產品更迭速度，對物料搬運環(huán)節(jié)提出了嚴苛要求。海康 AGV 憑借的高精度與高速度，成為行業(yè)內的理想選擇。3C 產品零部件體積微小、價值頗高，何搬運誤差都可能影響產品質量。海康 AGV 定位精度達到 ±5mm，在運行過程中，能憑借先進的視覺識別與定位技術，將微小零部件送達生產工位，極大保障生產裝配的準確性。與此同時，海康 AGV 運行速度優(yōu)勢突出，在緊湊的生產線中迅速穿梭，短時間內便可完成大量物料搬運務。以某手機制造企業(yè)為例，引入海康 AGV 后，生產線效率提升了 35%，產品次品率降低 18%。憑借高效穩(wěn)定的表現，海康 AGV 有力推動企業(yè)提升生產效率與產品質量， 3C 產品制造行業(yè)向智能化、精細化邁進 。上海柔性生產AGV定制某光伏企業(yè)利用復合機器人完成硅片搬運與檢測一體化作業(yè)。

海康AGV（自動導引車）是海康機器人（Hikrobotics）面向工業(yè)4.0推出的產品，聚焦智能制造與智慧物流場景。依托海康威視在機器視覺、AI算法及物聯(lián)網領域的技術積累，海康AGV已在國內市場占有率穩(wěn)居，全球部署量超5萬臺。其產品線涵蓋潛伏式、叉車式、移載式、復合機器人等八大類，適配電子制造（如3C行業(yè)）、汽車、醫(yī)藥、新能源等20+細分領域。2022年，海康AGV在德國漢諾威工業(yè)展發(fā)布全向叉車式AGV，標志著其正式進軍歐洲制造市場。

在建材生產行業(yè)，物料搬運效率對整體生產效能起著決定性影響。以往，原材料與成品的搬運繁重又頻繁，嚴重制約了生產效率。海康 AGV 的誕生，成功這一難題。? 在建材生產時，從砂石、水泥等基礎原材料的取用，到成品的產出，物料流轉量極大。海康 AGV 運用先進導航系統(tǒng)和智能調度算法，依照復雜的生產流程，把原材料送達指定生產設備。搬運時，它能靈活穿梭于狹窄通道，在不同工位間順暢銜接。生產完成后，海康 AGV 迅速響應，將成品搬運至存儲倉庫或發(fā)貨區(qū)。其負載能力強大，穩(wěn)定性極高，可在長時間、度的作業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運行，大幅提升生產效率，降低人力成本與物料損耗 ，重塑物料搬運模式。?林格代理產品AGV典型負載能力覆蓋50kg至1.5噸，支持定制化負載需求。

在競爭激烈的現代物流行業(yè)，物流配送中心作為貨物周轉的樞紐，作業(yè)效率直接關乎企業(yè)競爭力。海康 AGV 憑借突出的快速轉運能力，成為提升貨物周轉效率的關鍵力量。當海量貨物涌入配送中心等待進出庫時，傳統(tǒng)人工搬運與低效設備難以滿足需求，海康 AGV 卻能迅速響應。它搭載高性能驅動系統(tǒng)，以遠超人工搬運的速度在倉庫內穿梭，通過的定位與抓取技術，快速裝卸貨物。無論是重型機械零件，還是小件電商包裹，都能在短時間內完成搬運。海康 AGV 的高效運作，縮短了貨物在配送中心的停留時長，加快了貨物的周轉節(jié)奏，契合了現代物流快速配送的需求，推動物流配送中心的整體運營向高效、智能方向大步邁進 。汽車行業(yè)：支持零部件柔性配送及總裝線協(xié)同作業(yè)。林格科技AGV提高生產效率

林格代理產品海康AGV可定制貨架對接機構，適配不同規(guī)格托盤與容器。潛伏AGV提高生產效率

iWMS-1000是海康機器人自主研發(fā)的智能倉儲管理平臺，以低代碼開發(fā)組件為**，支持3C、汽車、醫(yī)藥等行業(yè)的快速適配。系統(tǒng)集成收貨、上架、揀貨、盤點等全業(yè)務流程，通過算法庫（如倉位推薦、波次優(yōu)化）動態(tài)優(yōu)化庫存分配，提升作業(yè)效率30%。例如，在日上物流項目中，iWMS-1000管理325臺AMR，日均處理15萬行訂單，揀選效率達250行/小時·工作站。其開放生態(tài)支持二次開發(fā)，用戶可自定義流程界面，并通過數字孿生工具PlantMirror實時監(jiān)控業(yè)務運行，實現倉儲管理的透明化與智能化。潛伏AGV提高生產效率