旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗，因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測量的比較高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。對于全部維修過的疵點應(yīng)采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進(jìn)行維修。旋塞閥比較適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性。液動旋塞閥維修服務(wù)價錢

旋塞閥維修的一般程序是什么？1）閥門表面清理，一般采用濕抹布或者煤油（清洗鐵銹）進(jìn)行清洗。2）清理型號標(biāo)志牌，并記下閥門相關(guān)型號屬性。3）按照由大到小的順序拆卸閥門。4）零件部件如有需要，可用煤油再次清洗去銹。5）進(jìn)入檢測環(huán)節(jié)，檢查零件是否有損壞，可用水壓試驗檢查閥門強(qiáng)度；查看閥座與閥體還有密封圈關(guān)閉件的相互作用情況，隨后做氣密性試驗，檢驗關(guān)閉件和閥體密封圈是否損壞；檢查次要部件，比如閥桿等，檢查閥桿和閥桿襯套的螺紋磨損情況；檢查閥蓋；檢查法蘭整體情況。6）修理閥體，在知道損壞部位后，可以采用焊補(bǔ)或者更換零部件，或者采用堆焊方式。修理完畢后檢測閥門氣密性，對閥蓋、法蘭等進(jìn)行清理，以保證連接完整完好。7）修理關(guān)閉件。焊補(bǔ)缺陷或者堆焊密封圈，或者研磨密封面。8）修理填料室。修正壓蓋和對料底部表面。9）更換零件。10）修理完畢后對閥門進(jìn)行重新組裝。11）進(jìn)行相關(guān)氣密性試驗，水壓試驗。12）閥門表面的維護(hù)，噴漆，并對相關(guān)修理內(nèi)容進(jìn)行記錄，做標(biāo)識。液動旋塞閥維修服務(wù)價錢旋塞閥閥門內(nèi)漏：這說明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。

對于旋塞閥的維修主要包括以下幾個方面：要檢查閥門的外觀是否有明顯的變形、異常磨損或其他畸形。如果有這些情況，則表明閥門已經(jīng)不能正常工作，應(yīng)該盡快進(jìn)行維修或者更換新的閥門。密封圈是一個重要部件，能夠保證閥門在關(guān)閉時完全密封。如果密封圈出現(xiàn)了裂紋或者松動，則說明密封已經(jīng)不能正常工作了，應(yīng)該立即進(jìn)行維修或者更換新的密封圈。啟動器是由一個電機(jī)和一個減速器組成的部件，能夠幫助閥門快速而平穩(wěn)地打開或關(guān)閉。如果啟動器出現(xiàn)故障，則會影響到閥門的正常工作。因此，應(yīng)該定期對啟動器進(jìn)行檢修和維修。

旋塞閥維修的驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求：冷驗收：閥體無裂紋、砂眼、不完備、輕微腐蝕等缺陷。閥芯與閥座密封面接觸應(yīng)大于80%，接觸應(yīng)均勻分布，無橫向溝槽。接觸面寬度。為密封面寬度的12～23。閥座的密封面平整平滑（細(xì)糙度ra=0.8um）。閥桿頭與閥芯孔的間隙為0.20～0.40mm，上下間隙為0.50～1.0mm，可權(quán)力擺動。移動：閥桿彎曲度每100mm長度不超過0.1～02mm，表面銹蝕深度不超過01mm，閥桿螺紋磨損不超過閥桿螺紋寬度的15。14、之內(nèi)螺紋應(yīng)完備，磨損量不超過螺紋寬度的14。填充接頭應(yīng)倒角45°，每個圓應(yīng)相隔90°～180°。填充填料之后，將緊固環(huán)壓入3～5mm。填料壓蓋與閥桿的配合間隙為0.2～0.4mm。開關(guān)應(yīng)敏捷，無卡澀現(xiàn)象。旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。

旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)方法：維護(hù)：運(yùn)行之中的各種旋塞閥應(yīng)完備。法蘭和支架之上的螺栓是必不可少的，螺紋應(yīng)完備無松動。如果發(fā)現(xiàn)手輪之上的緊固螺母松動，應(yīng)立即擰緊，以免磨損接頭或丟失手輪和銘牌。如果手輪丟失，不允許用活動扳手更換，應(yīng)立即配備。填料壓蓋不得傾斜或沒有預(yù)緊間隙。對于不易受雨、雪、灰塵、風(fēng)和沙子污染的環(huán)境之中的旋塞閥，閥桿應(yīng)安裝保護(hù)蓋。旋塞閥之上的刻度應(yīng)完備、精確、清楚。旋塞閥的鉛封、閥蓋及氣動附件應(yīng)完備、完整。絕緣護(hù)套應(yīng)無凹痕和裂縫。在操作過程之中，不允許敲擊、站立或支撐旋塞閥之上的重物；特別是，應(yīng)禁止使用非金屬旋塞閥和鑄鐵旋塞閥。在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能。液動旋塞閥維修服務(wù)價錢

旋塞閥易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道。液動旋塞閥維修服務(wù)價錢

旋塞閥的維修技巧：對于全部維修過的疵點應(yīng)采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進(jìn)行維修。旋塞閥維修注意事項：1、維修時應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接；2、進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接；3、焊接對漢口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝；4、旋塞閥對鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對其進(jìn)行預(yù)熱；5、對焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行；6、鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測試，陰影焊接時可能會出現(xiàn)硬度橫移；7、500克負(fù)荷測量時的較高維氏硬度應(yīng)為310HV；8、焊接前應(yīng)對焊接部位進(jìn)行清理，污物以及灰塵應(yīng)給予清理。液動旋塞閥維修服務(wù)價錢