掘進機液壓系統故障分析及處理措施：一、液壓油的故障1、液壓油溫度過高的危害液壓油的粘度、容積效率、工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機械設備無法正常工作。(2)液壓系統零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原有的正常配合間隙，導致摩擦阻力增大，液壓閥易卡死，潤滑油膜變薄，機械磨損增加。因此，泵、閥門和電機的精密配合面會因過早磨損而失效或報廢。加速橡膠密封件的老化和劣化，縮短其使用壽命，甚至失去密封性能，使液壓系統無法正常工作。懸臂式掘進機能對巷道進行全斷面修復，方便下一步的巷道支護作業。佳木斯巷道式掘進機

掘進機的保養：為了保證掘進機的正常使用，日常生活中應該如何保養？1.使用：為延長掘進機施工機械的使用壽命，使用中必須堅持“兩定三保”制度：定人、定機、包用、包存、包維修；機械操作人員要有“三懂”，懂結構、懂原理、懂性能；“四會”可以使用、維護、檢查和排除故障。2.保養：定期檢修掘進機是延長機械使用壽命的關鍵。施工單位對機械的維護保養有很多明確的規定，但很多施工單位在工期緊、任務重的情況下，往往會忽視維護保養工作，認為機械運行正常，沒有故障，沒有必要停下來進行維護保養。3.保養：保養是延長機械設備使用壽命的重要環節。合理的維護方法可以有效延長掘進機的使用壽命。在維修過程中，不允許安裝不匹配的機械零件，可能會損壞機械的使用壽命，造成不必要的經濟損失。掘進機廠家之所以介紹如何保養掘進機，是因為保養可以消除機械隱患，如果不及時保養，往往會導致機械設備出現重大故障。這不僅增加了維護成本，也延誤了工期，因此必須正確使用機械，嚴格執行安全技術操作規程。雙護盾掘進機哪家好掘進機應用于硬粘土、頁巖、砂巖、石灰巖、花崗巖等巖質地層的隧洞施工，且水平和傾斜隧洞均能使用。

掘進機特點：掘進機動力強，是聯合作業，因此行駛速度快；同時還具有洞壁均勻、超挖小(只為鉆爆法的1/4)等優點，可節省襯砌材料；它還具有無需爆破、不擾動圍巖地層、自動化作業、保證施工安全的優點。其缺點是機體龐大而特殊，不能適應不同形狀和尺寸的隧道斷面；工作中的維護也很困難；建設初期投資高，挖短隧道不經濟。掘進機的應用：掘進機已成功應用于硬粘土、頁巖、砂巖、石灰巖、花崗巖等巖層的隧道施工，既可用于水平隧道，也可用于傾斜隧道；挖掘的隧道直徑從2.4米到10.8米不等。

掘進機主機構工作原理：1、切割機構的工作原理：①切割機構的組成切割機構由切割頭、行星齒輪減速器、電機、聯軸器和工作臂等組成。縱向工作機構的懸臂上安裝有螺旋錐形切割頭。水平軸工作機構的懸臂上安裝有兩個半球形螺旋鉆孔切割頭。切割頭按照切割線沿著螺旋刀片排列。在提升液壓缸和回轉液壓缸的作用下，完成切割工作，挖掘出所需的巷道斷面。②切割頭和鎬形切割齒1)切割頭通常使用雙螺旋刀片卸料。齒座焊接在刀片上，對稱排列，因此每條切割線上有兩個截齒。③截齒多為截齒，由刀桿和刀頭組成。刀桿一般由40CrNiMo合金結構鋼制成，并經過淬火和回火處理。刀桿末端有一個寬5毫米、深1.5毫米的凹槽，用來安裝一個套環來固定截齒。④刀頭由WG13C碳化鎢硬質合金制成，鑲嵌在刀頭內。掘進機履帶機構不行走或行走不良可能是因為液壓系統壓力不夠。

掘進機主要技術參數序列號項目單元技術參數值序列號項目單元技術參數值1機器重量kg二百五十萬零十五；張力形式螺旋張力2外形尺寸(長寬高)mm九千九百四十×一千七百五十七×十四萬九千五百一十六；刮板鏈速度m/s0.53；可行/經濟切割硬度Mpa70/5017；運輸能力m3/H604；較大切割高度mm454218；液壓系統形式負載敏感恒功率系統5較大定位切割寬度mm567219；主液壓系統工作壓力Mpa326；切割頭轉速(無級變速)r/Min0-8520；液壓系統控制形式先導控制手動控制7量mm81321；油箱容積L1808履帶板寬度mm45022；油冷卻器形式板翅式冷卻器9接地比壓Mpa0.0723；噴淋系統水壓Mpa1.510；行走速度m/臺較小3011；爬坡能力°±2525；電機功率kw12512星輪轉速r/min3026；電源電壓v660/114013；裝載能力m3/h6027；較大不可拆卸重量kg325014；運輸機構類型雙面鏈式刮板輸送機28；較大不可拆卸尺寸mm兩千五百×九百六十×一千二百八十。懸臂式掘進機可根據不同的工礦條件，換裝巖石分裂器、破碎錘、鏟斗，進行巖石破碎、炮采耙料功能。陜西掘進機廠家直銷

懸臂式掘進機機結構緊湊、造型美觀、操作靈活、工作范圍大、可靠性高、便于分解下井和組裝。佳木斯巷道式掘進機

重型懸臂式掘進機在巖巷大斷面掘進中的應用在國內尚處于試驗階段，但國內煤炭生產正逐步向高產、高效、安全方向發展，煤礦技術裝備正在向重型、大型、強、大功率、機電一體化方向發展。先后引進了德國，的WAV300、奧地利的AHM105和英國的MK3。All-巖巷重型懸臂掘進機了巖巷掘進技術未來的發展方向國內重型掘進機與國外先進設備的差距不僅表現在整體性能參數較低，而且基礎研究薄弱。適用于我國煤礦地質條件的截割、裝運、行走部件載荷譜尚未建立，沒有完整的設計理論依據，計算機動態仿真尚屬空白；在元器件的可靠性、控制技術、切割方式、除塵系統等技術方面存在較大差距。佳木斯巷道式掘進機