掘錨機控制系統：控制系統包括兩部分：1。信號接收/監控裝置；2.無線遙控。手持遙控器發出的無線編碼信號經過掘錨機上的微型計算機處理，再轉換成合適的電磁信號，然后控制掘錨機的各種功能。控制系統監控安裝在掘錨機中各處的故障和位置傳感器。操作人員可以通過液晶屏了解機器的狀態和位置。信號接收/監控裝置安裝在掘錨機上，具有以下功能：1。接收器和監視器有一個輸入/輸出接口。2.信號接收/監控裝置監控電磁線圈和繼電器，以確保正確運行。3.液晶屏提示操作員切割臂的當前位置、操作警告或機器監控的故障。4.信號接收/監控裝置分析遙控器發送的無線編碼信號，并將其轉換為掘錨機上接觸器的控制信號掘錨機將動力系統后移，將錨固裝置的錨桿鉆機前移至截割部后面，極大地縮短了掘進過程中的空頂距。內蒙古掘錨一體機

掘錨機主要由行走機構、裝載轉運機構、工作機構、液壓系統、噴霧抑塵系統、電氣系統等組成。掘錨機具有“高效、環保、安全、可靠”的特點，是適應國家煤炭行業安全、高效、智能化發展的國內外先進的掘進設備。掘錨機技術參數如下：大小全長：11.16米；總重量：約105噸；行進模式下的高度：2.65-3.3m；車身寬度：較小4.36米；切割滾筒單邊收縮尺寸：0.25米；離地間隙：0.27米；操作數據：開采寬度：5.2-6.24米；采高：2.8-5.0m；切割深度：1.0m；接地比壓：29N/cm2；四臺濕式屋頂錨桿機DO200DO800兩個濕側螺栓鉆；力量：總裝機功率：較大546千瓦；切割電機：1X270kW；千瓦液壓驅動電機：1X132kW千瓦；加載電機：2X36kW；輸送機電機：2X36kW。天津液壓掘錨機廠家掘錨機液壓系統包括：液壓油箱、柱塞泵組、控制系統、管路和附件。液壓系統工作采用開路。

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。

掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。掘錨機與跨騎皮帶、連運頭車配套生產，減小了梭車運行的安全隱患。

保護掘錨機截齒：掘錨機的截齒非常容易磨損。如果在生產過程中不及時更換截齒，會對齒座造成磨損，一旦齒座損壞，不僅很難更換截齒，影響正常生產，還會破壞掘錨機整個切割滾筒的應力平衡，從而縮短整套設備的使用壽命，給公司造成財產損失。如果說剔牙是一個人的“牙齒”，那么齒座就是“牙齦”。如果牙齒壞了，可以更換。如果牙齦出了問題，就很難好。為此，技藝精湛的工匠們在從根本上解決問題、減少財產損失、改善進尺的基礎上，制定了一系列保護“牙齦”的具體措施。首先，生產班每開挖一米必須停機檢查截齒磨損程度，損壞及時更換；其次，掘錨機焊有防護“牙套”，易磨損的齒座；周圍焊有耐磨小鋼板，對于一些磨損不嚴重的齒座，堆焊采用耐磨堆焊焊條。保護設備，節約成本，同時較大的降低員工的勞動強度。掘錨一體機采用久益HFX錨桿機技術，使用壽命長。智能化掘錨機價格

掘錨護一體機適應性強：掘錨護一體機具備巷道掘進、臨時支護、錨桿錨索作業等功能。內蒙古掘錨一體機

掘錨機開機前檢查：1.檢測機械、電氣、液壓系統及安全保護裝置是否正常可靠，零部件是否齊全完好，各部門連接螺絲是否齊全緊固。2.檢查液壓管路和霧化系統管路的管接頭是否損壞或泄漏，操作閥是否在正確的位置，拖纜是否完好，松緊是否合適。打開噴淋系統，2.檢查噴淋水壓是否符合要求。3.檢查每根電纜懸掛是否合格，有無破損、擠壓、漏電，特別注意電纜不要被掘錨機壓住或卷入軌道。4.檢查裝載耙爪和鏈輪是否完好，輸送鏈和履帶鏈是否調整得當，刮板是否齊全完好，擰緊鎖緊螺母防止刮板松動。內蒙古掘錨一體機