掘進機駕駛員除了熟練操作機器外，還應對機器進行日常檢查和維護。發現掘進機有故障時，應積極配合維修人員處理。如不能處理，應立即向區隊或調度室匯報。掘進機必須配備兩名司機，并由司機負責操作，副司機負責監護。必須集中精力，不要擅自離崗，也不要委托無證人員操作。掘進機停止工作、檢修、移位時，必須斷開機器上的隔離開關，掛停電牌。對于機器運行和存在的問題，接班司機必須向接班司機解釋。當掘進機前后20米內風流中氣體濃度達到1.5%時，必須停止運行，切斷電源并處理。發送和啟動前，氣體濃度必須降至1%以下。接管后，司機應仔細檢查掘進機的工作面和周圍情況，確保工作區安全、整潔、無障礙物。掘進機配件鏟板部包括：左驅動裝置、右驅動裝置、聯接板、從動輪裝置、左側鏟板、右后鏡板、右側鏟板等。陜西智能化掘進機廠家

掘進機在截割煤巖應注意以下事項：(1)當巖石硬度大于掘進機的截割能力時，應停止掘進機，并采取其他破巖措施。(2)根據煤巖硬度掌握機器的推進速度，避免截割電機過載或刮板輸送機破碎，切割時放下鏟板。如果落煤量過大導致超載，司機必須立即停機，退出機器進行處理。嚴禁啟動點動，以免燒毀電機或損壞液壓電機。(3)截割頭必須在旋轉狀態下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負荷啟動，推進速度不能過大，禁止超負荷運行。(4)當截割頭處于較低工作位置時，禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米，嚴禁截割頭與鏟板碰撞。應防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網和梁。(5)經常注意清理底部和清理機身兩側的浮煤(巖)。掃底時，一次壓一刀，避免底部硬脊，防止前進時履帶越來越高。山西雙護盾掘進機配件銷售懸臂式掘進機機結構緊湊、造型美觀、操作靈活、工作范圍大、可靠性高、便于分解下井和組裝。

掘進機主機構工作原理：1、切割機構的工作原理：①切割機構的組成切割機構由切割頭、行星齒輪減速器、電機、聯軸器和工作臂等組成。縱向工作機構的懸臂上安裝有螺旋錐形切割頭。水平軸工作機構的懸臂上安裝有兩個半球形螺旋鉆孔切割頭。切割頭按照切割線沿著螺旋刀片排列。在提升液壓缸和回轉液壓缸的作用下，完成切割工作，挖掘出所需的巷道斷面。②切割頭和鎬形切割齒1)切割頭通常使用雙螺旋刀片卸料。齒座焊接在刀片上，對稱排列，因此每條切割線上有兩個截齒。③截齒多為截齒，由刀桿和刀頭組成。刀桿一般由40CrNiMo合金結構鋼制成，并經過淬火和回火處理。刀桿末端有一個寬5毫米、深1.5毫米的凹槽，用來安裝一個套環來固定截齒。④刀頭由WG13C碳化鎢硬質合金制成，鑲嵌在刀頭內。

懸臂式硬巖掘進機是佳煤機械公司為滿足非煤礦山硬巖巷道掘進機的要求而研制的一種機型。這臺機器有許多技術，性能特征：1.懸臂式硬巖掘進機采用模塊化設計，拆裝方便，易于維護，故障率低。2.機器只有一個220KW油泵電機，為整機提供動力。這種獨特的設計使液壓系統發揮較大的效率。無需提供切割電機，合理分配電源，降低功耗。3.該機切割機構采用進口橫軸式全液壓驅動切割部分，使切割形式更加合理。液壓無級變速切削使牙輪鉆頭對巖壁形成沖擊力，提高破巖硬度。與傳統掘進機相比，在同等機器重量下，其切削硬度提高了30%。4.該機針對非煤礦山粉塵大、用水量少的特點。配備我公司專門研發的大吸力源除塵系統，除塵效果好。5.該機采用兩級工作臂形式，充分吸收切割時產生的振動。整機振動小，機身穩定。6.該機切削硬度達到f8至f11，真正實現了小機破硬巖，切削齒消耗低。7.根據非煤礦山巖石的特點，配備我公司開發的運輸系統，無堵塞，效率高。8.該機適用于非煤礦山和煤礦用戶。在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關，并掛停電標示牌。

掘進機的組成：1.切割機構，又稱工作機構，直接破碎工作面內的煤巖。目前，懸臂工作機構應用普遍。2.裝運機構由耙爪和刮板輸送機組成。3.液壓系統由油泵、油馬達，油缸和控制閥組成。4.電氣系統是掘進機的動力源，驅動和控制各電機的運行，并提供各種電氣保護。5.行走機構,目前掘進機采用的是履帶行走.6.噴霧除塵系統,采用內外噴霧降塵和冷卻。掘進機的分類：掘進機的類型很多,按它的使用范圍和結構特征進行分類.1.根據掘進機所能截割巖石的硬度系數f值進行分類.（1）.煤巷掘進機適用于f≤4的煤巷；（2）.半煤巖巷掘進機使用于f≤6的煤或軟巖石巷道；（3）.巖巷掘進機使用于f≥6或研磨性較高的巖石巷。掘進機工作時應將支撐油缸升起，前進、后退時應將支撐油缸收起。單護盾掘進機供應商家

掘進機液壓油箱溫度高有油位低于規定高度的原因，此時循環快溫度容易升高，應及時補充油量。陜西智能化掘進機廠家

重型懸臂式掘進機在巖巷大斷面掘進中的應用在國內尚處于試驗階段，但國內煤炭生產正逐步向高產、高效、安全方向發展，煤礦技術裝備正在向重型、大型、強、大功率、機電一體化方向發展。先后引進了德國，的WAV300、奧地利的AHM105和英國的MK3。All-巖巷重型懸臂掘進機了巖巷掘進技術未來的發展方向國內重型掘進機與國外先進設備的差距不僅表現在整體性能參數較低，而且基礎研究薄弱。適用于我國煤礦地質條件的截割、裝運、行走部件載荷譜尚未建立，沒有完整的設計理論依據，計算機動態仿真尚屬空白；在元器件的可靠性、控制技術、切割方式、除塵系統等技術方面存在較大差距。陜西智能化掘進機廠家

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