根據(jù)汽車排氣系統(tǒng)各部件服役溫度的不同，將其分為汽車排氣系統(tǒng)熱端和汽車排氣系統(tǒng)冷端。由于排氣歧管直接與汽車發(fā)動機相連，服役溫度***，所以排氣歧管為汽車排氣系統(tǒng)熱端的表示；消音器服役溫度低，是汽車排氣系統(tǒng)冷端的表示。在排氣系統(tǒng)零部件構(gòu)成中，管件約占總重量的60%以上，如歧管、前管、中心管、消聲器中的彎管及尾管等。汽車用排氣管件早期常用鑄鐵管、鍍鋅鋼管和鍍鋁鋼管，早期排氣歧管所使用的鑄鐵件等工作溫度為800℃以下，已不能滿足服役條件。目前耐熱性能高的不銹鋼薄壁焊管和無縫管已用于汽車排氣管的制造。近年來，由于世界能源緊張和環(huán)境日趨惡化，汽車工業(yè)提高燃?xì)鉄嵝省p輕汽車自身重量等方面的需求對排氣系統(tǒng)提出了更高的要求，不斷地提高發(fā)動機排氣溫度。排氣歧管工作溫度由750℃-800℃上升到900℃-950℃，甚至更高；排氣歧管及緊固件由普碳鋼等轉(zhuǎn)換為不銹鋼；消聲器廢氣溫度提高，加重了腐蝕程度，也必須采用不銹鋼。 如需了解更多汽車鋼管的知識請咨詢江蘇意動金屬科技有限公司。無錫直縫汽車鋼管生產(chǎn)過程

    異型管通常采用冷軋的工藝進行生產(chǎn)。具體流程如下：圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆;無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆異型鋼管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較普遍的應(yīng)用。異型管組合而成的網(wǎng)殼、貨架、單層和多層房屋也得到了很快的發(fā)展。建筑業(yè)是異型管的一大用戶，異型管占鋼材總量的5%，異型管占異型鋼管總量70%以上，異型管產(chǎn)品應(yīng)用于建筑業(yè)的主要是結(jié)構(gòu)用冷彎方矩形管和建筑用結(jié)構(gòu)異型鋼管。 江蘇精密汽車鋼管供應(yīng)商江蘇意動金屬科技有限公司帶您了解下汽車鋼管的類別及作用。

    結(jié)構(gòu)用無縫鋼管主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其表示材質(zhì)：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。輸送流體用無縫鋼管主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。表示材質(zhì)為20、Q345等。低中壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。表示材質(zhì)為10、20號鋼。高壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的質(zhì)量高碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。表示材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。表示材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。石油裂化用無縫鋼管主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其表示材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

    隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，人們對汽車座椅的安全性和舒適性的要求也在不斷提高。另外，座位座椅的調(diào)整影響乘客的舒適度，可根據(jù)不同乘客的需要進行適當(dāng)調(diào)整。以前的汽車座椅大多數(shù)焊接工藝為點焊和電弧焊工藝，其中點焊工藝存在明顯缺陷，且容易變形。點焊預(yù)留空間較大，焊接速度過慢。可以看出，過去的傳統(tǒng)焊接方法有著根本的不同。它不能滿足現(xiàn)代汽車工業(yè)發(fā)展的實際應(yīng)用需要。相比之下，新興的激光焊接技術(shù)根本不存在缺陷。因此，這種激光焊接在汽車工業(yè)領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。本實用新型公開了一種汽車座椅焊管焊接拋光一體化設(shè)備，包括焊管機，焊管機設(shè)置在密封室的入口處，焊管機的輸入端設(shè)有帶材牽引機，焊管機的輸出端設(shè)有焊管牽引機，焊管機的焊接處設(shè)有排氣扇的進氣口，排氣扇的進氣口通過管道與密封室頂部的除塵管連接。通過焊接與拋光一體化，焊管可一次加工，取代了冷卻后二次拋光的舊工藝，提高了焊管的生產(chǎn)效率，清潔了焊接過程中產(chǎn)生的氣體，保護了環(huán)境和人體健康，為車間降溫。 江蘇意動金屬科技有限公司邀您一起探討汽車鋼管的技術(shù)要求。

    無縫鋼管是根據(jù)高精密的冷拔機生產(chǎn)加工而成的，生產(chǎn)制造成形的商品無論是冷拉無縫鋼管品質(zhì)或是功能全是扎實的，并且己經(jīng)獲得了普遍的應(yīng)用并激發(fā)出該有的經(jīng)濟收益。可是在現(xiàn)實制造中，因為某種要素的危害造成無縫鋼管會出現(xiàn)開裂狀況，進而導(dǎo)致一定的損害。因此我們要盡早尋找緣故，并多方面填補。通過深入分析發(fā)覺，無縫鋼管的品質(zhì)受影響，是因為一部分冷拉無縫鋼管制造業(yè)企業(yè)不重視產(chǎn)品品質(zhì)，并一味的減少產(chǎn)品成本。例如降低冷拉道次或淬火頻次，進而引起商品的破裂，這也是不良影響極大的一種無效方式，要盡量減少。因而，要對無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程作出嚴(yán)苛要求，并提升對具體環(huán)節(jié)的檢測和監(jiān)管，進而合理防止和去除冷拉無縫鋼管破裂的狀況，確保其使用的可靠可靠性，降低成本高效率坦然能改進冷拉無縫鋼管的品質(zhì)。 江蘇意動金屬科技有限公司作為專門供應(yīng)汽車鋼管的廠家，本公司產(chǎn)品型號齊全，質(zhì)量過硬。杭州汽車鋼管生產(chǎn)過程

江蘇意動金屬科技有限公司供應(yīng)的汽車精密鋼管，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，歡迎咨詢。無錫直縫汽車鋼管生產(chǎn)過程

隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，人們對汽車座椅的安全性和舒適性的要求也在不斷提高。此外，座椅的調(diào)整影響乘客的舒適度，可根據(jù)不同乘客的需要進行適當(dāng)調(diào)整。過去，汽車座椅采用的焊接工藝大多為點焊和電弧焊工藝。其中，點焊工藝缺陷明顯，易變形。一般點焊預(yù)留空間比較大，焊接速度太慢。由此可見，以往傳統(tǒng)的焊接方法已不能滿足現(xiàn)代汽車工業(yè)發(fā)展的實際應(yīng)用需要。相比之下，新興的激光焊接技術(shù)完全沒有上述缺陷。因此，這種激光焊接在汽車工業(yè)領(lǐng)域得到了特別廣的應(yīng)用。無錫直縫汽車鋼管生產(chǎn)過程

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