PTC(Positive Temperature CoeffiCient)是指在某一溫度下電阻急劇增加、具有正溫度系數的熱敏電阻現象或材料，可專門用作恒定溫度傳感器.該材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3為主要成分的燒結體，其中摻入微量的Nb、Ta、 Bi、 Sb、Y、La等氧化物進行原子價控制而使之半導化，常將這種半導體化的BaTiO3等材料簡稱為半導(體)瓷;同時還添加增大其正電阻溫度系數的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物，采用一般陶瓷工藝成形、高溫燒結而使鈦酸鉑等及其固溶體半導化，從而得到正特性的熱敏電阻材料.其溫度系數及居里點溫度隨組分及燒結條件(尤其是冷卻溫度)不同而變化.電子元器件PTC熱敏電阻的廠家。貴州銷售PTC加熱片元件

ptc加熱器表面帶電和不帶電有什么區別：

1.加熱器表面帶電，人體接觸會造成觸電。

2.長期使用后，積聚的灰塵雜質易引起兩極短路，引起火災

3.加熱器表面帶電，防水防潮性能差，水濺到加熱器表面，會造成觸電和引起加熱器短路燒毀

1.加熱器為絕緣型，表面不帶電，人體接觸不會造成觸電。

2.長期使用后，積聚的灰塵雜質不會引起短路，不會造成火災

3.加熱器為絕緣型，增加防水設計，防水防潮性能好，水濺到加熱器表面，不會造成觸電和引起加熱器短路燒毀

現有的加熱器大都采用電熱管、電熱絲等傳統器件加熱，電熱管的外殼為不銹鋼制成的鋼管，內有發熱元件電阻絲，加熱時通過電阻絲及鋼管向外界傳熱，當空氣不流動時，電熱管的熱量就散不出去，溫度會越來越高，嚴重時會燒毀電熱管，甚至發生火災。而PTC熱敏電阻作為發熱材料，具有節能恒溫、無明火、安全性好、發熱量較易調節、受電源電壓的波動影響小、升溫迅速等特點，因此，設計使用PTC熱敏電阻做加熱材料的恒溫加熱系統對安全度要求較高的應用是很有意義的。

PTC行業現狀我國電子元件的產量已占全球的近39%以上。產量居世界前列的產品有:電容器、電阻器、電聲器件、磁性材料、壓電石英晶體、微特電機、電子變壓器、印制電路板。

伴隨我國電子信息產業規模的擴大，珠江三角洲、長江三角洲、環渤海灣地區、部分中西部地區四大電子信息產業基地初步形成。這些地區的電子信息企業集中，產業鏈較完整，具有相當的規模和配套能力。

我國電子材料和元器件產業存在一些主要問題:中低檔產品過剩，高端產品主要依賴進口;缺乏高端技術，產品利潤較低;企業規模較小，技術開發投入不足。

PTC熱敏電阻壓縮機保護器。

PTC折疊技術發展趨勢，新原理、新結構和新功能的器件不斷涌現。新型元器件將繼續向微型化、片式化、高性能化、集成化、智能化、環保節能方向發展。折疊市場需求分析隨著下一代互聯網、新一代移動通信和數字電視的逐步商用，電子整機產業的升級換代將為電子材料和元器件產業的發展帶來巨大的市場機遇。"十一五"發展重點我國《電子基礎材料和關鍵元器件"十一五"專項規劃》重點強調新型元器件、新型顯示器件和電子材料作為主要分產業的發展目標。 熱敏電阻元件的常用規格。廣州專用PTC加熱片元件廠家

汽車大巴空調PTC電加熱。貴州銷售PTC加熱片元件

PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發熱性能的基礎。

PTC元件選擇時主要考慮的參數:

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數要大:一般要大于14，以保證少受環境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 貴州銷售PTC加熱片元件

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