永磁直驅(qū)電動滾筒應(yīng)用情況及社會效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運(yùn)，無需更多的基建費(fèi)用、無需機(jī)傳動投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。大量實(shí)地測試數(shù)據(jù)顯示，較傳統(tǒng)裝備，嘉軒永磁電動滾筒可減少碳排放約 30%，且降低綜合成本約60%；皮帶輸送機(jī)適用永磁電動滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

嘉軒永磁電動滾筒市場占有率，永磁智能外轉(zhuǎn)子直驅(qū)系統(tǒng)。 代替了動力傳動系統(tǒng)中的電機(jī)和滾筒，取消了減速器、耦合器、連軸器、開關(guān)等在工業(yè)智能化研發(fā)方向上的一款前沿科技產(chǎn)品。它由隔爆型智能滾筒和隔爆兼本質(zhì)安全型智能驅(qū)動器構(gòu)成，以此來實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能滾筒的啟動、運(yùn)行、檢測、保護(hù)及調(diào)速，是機(jī)、電、軟件的結(jié)合，工業(yè)生產(chǎn)的智能終端。永磁電動滾筒在運(yùn)行過程中省力又方便，運(yùn)行速度均勻，節(jié)省了電機(jī)、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，更大增加了安全系數(shù)。堅(jiān)固的軸和滾珠軸承設(shè)計(jì)可確保超長的使用壽命穩(wěn)定的齒輪箱不只能有效地為輸送機(jī)提供高扭矩，同時(shí)還能確保舒適的低噪運(yùn)行。吉林永磁電動滾筒礦山適用運(yùn)行期間只每月對永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補(bǔ)充潤滑脂，無需其它維護(hù)，減少了檢修維護(hù)工作量。

節(jié)能：永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟(jì)載荷區(qū)間（負(fù)載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備，帶來傳動效率提升10%-15%，運(yùn)行時(shí)電流與負(fù)載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢，帶來25%以上節(jié)能率； 大幅降低維護(hù)成本：因消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備，降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)75%的檢修工作，對應(yīng)減少人工及費(fèi)用； 大幅降低基建成本：因取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備的占地空間，減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)接近70%的基建成本。

2022年嘉軒設(shè)計(jì)實(shí)施的《高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目被評為冶金礦山科學(xué)技術(shù)一等獎。高性能、高可靠，速度精度，是冶金行業(yè)對傳動設(shè)備的需求特點(diǎn)。高效智能永磁直驅(qū)滾筒秉承“安全、經(jīng)濟(jì)、高效、智能”的基本原則，成功突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、效率低沖擊大、故障率高、運(yùn)行成本高大等一系列技術(shù)難題，以創(chuàng)新科技推動礦山邁入智慧運(yùn)輸發(fā)展快車道。該項(xiàng)目了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計(jì)方法，建立了基于深度學(xué)習(xí)的低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒智能運(yùn)維技術(shù)，開發(fā)了低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的深度學(xué)習(xí)診斷算法。做到了“一次投入”，終身受益”。應(yīng)用后，設(shè)備運(yùn)行可靠性增加20%，人機(jī)分離的概率也降低20%，將會降低安全風(fēng)險(xiǎn)10%以上。嘉軒永磁電動滾筒不斷突破邊界，全球首臺1120kW10kV高壓永磁電動滾筒；

風(fēng)冷永磁電動滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動技術(shù)的嘉軒永磁智能電動滾筒，只需要一個滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來了皮帶機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。目前，嘉軒永磁電動滾筒技術(shù)已獲得國家科技成果鑒定，同時(shí)，嘉軒為永磁電動滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項(xiàng)國家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。嘉軒永磁電動滾筒帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+聯(lián)軸器+驅(qū)動滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動方式；吉林高壓永磁電動滾筒煤礦

嘉軒永磁直驅(qū)滾筒俗稱外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，主要包括永磁直驅(qū)滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等；皮帶輸送機(jī)適用永磁電動滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

改造后：1、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，啟動、運(yùn)行電流低，減少電能損耗，通過實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)計(jì)算比原有系統(tǒng)節(jié)能28%，同時(shí)減少了70%的安裝空間。 2、環(huán)境有害物質(zhì)污染的改善，自永磁電動滾筒在梅山礦業(yè)浮選區(qū)域皮帶機(jī)應(yīng)用可每年減少燃煤1.2萬噸，二氧化碳排放3.2萬噸。 3、工作噪音環(huán)境改善 傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)噪音來源主要來自異步電機(jī)、液力耦合器、減速器，使得操作人員的工作環(huán)境十分的惡劣，噪音對操作人員的身心健康造成了很大的傷害，形成了很多職業(yè)病,給煤礦、國家造成巨大的醫(yī)療費(fèi)用負(fù)擔(dān)。而永磁電動滾筒驅(qū)動運(yùn)行聲音很小，有效減少了噪音污染，極大改善了操作人員的工作環(huán)境。皮帶輸送機(jī)適用永磁電動滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年