稀土永磁電機六大節能優勢： 1、永磁電機比普通電機節能達到20-40%，具體設備工況不同節電率不同。 2、永磁同步電機達到一級能效，能效在95%以上；普通三相異步電機是三級能效，能效只有90%左右。 3、永磁同步電機的轉子有稀土永磁磁鋼，不需要定子提供感應電，比普通電機損耗??； 4、永磁同步電機定子引出線是星形（Y）接法，能保持功率不變電流??；普通電機大多采用△接法； 5、永磁同步電機在運轉過程中，當負載發生變化時能效值能保持不變，普通異步電機當負載發生變化時其能效值會發生變化，普通異步電機在負載達到四分之三時能效值不變，當負載小于70%時其能效值會直線下降。 6、永磁同步電機的空載電流小，只達到額定電流的十分之一，而普通異步電機在空載時電流要達到三分之一。動力強勁: 啟動既提供額定扭矩；西藏永磁電機煤礦

永磁電機產品向一級能效看齊。人士指出“一級能效電機比三級能效電機一年節省20.3萬元?！?嘉軒智能工業永磁電機獲中國節能產品認證，131類產品能效等級均為1級，通過現場的長期應用可以證明永磁電機與異步電機相比在不同工藝可以做到8%-50%的節能效果。國家節能中心副主任任徐志強表示：有數據顯示，工業領域電機能效每提高一個百分點，年節約用電高達260億千瓦時。如果電機系統效率提升5-8個百分點，每年節約的電量相當于2-3個三峽電站的發電量。寧夏低速永磁電機扁線繞組電機安全運行10年永磁直驅電機讓“雙碳”具象化；

嘉軒（JASUNG）攪拌機專業電驅動系統由攪拌機專業永磁直驅電機和專業控制器組成；采用直驅電機和負載直接相連，使傳動單元簡化；相較于傳統的攪拌機電機去掉減速機結構（或皮帶輪結構），將攪拌桿和葉輪直接安裝在電機輸出軸實現直聯，節能率提高1%-4%。同時該系統具有高效節能、潔凈攪拌、運行穩定、故障率低、運行維護費用低等特點，應用于石油化工、食品加工、紡織印染、環保工程，新能源材料等多種行業。嘉軒（JASUNG）始終致力于打造攪拌機驅動系統整體解決方案。

工業智能滾筒，本身就是一臺永磁同步電機，主要有以下節能特性： 采用一體式結構（把電機直接做成滾筒），直接傳動效率高，機械傳動效率接近100%。 自身效率高。優化的磁路設計+釹鐵硼永磁代替電勵磁+高導磁硅鋼片的應用。 運行效率高。25%-100%額定轉速時，效率達到90%-97%，25%-100%負載時，JXS系列工業智能滾筒的效率基本不變。 功率因素高。隨負載的變化，JXS系列工業智能滾筒的功率因素基本不變。 工業智能滾筒的一體式設計，解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統軸對接配合錯位，極大地提高了系統安裝的可靠性，降低故障率。永磁直驅電動滾筒 江蘇嘉軒（JASUNG)自主研發外轉子永磁技術;

帶式輸送機永磁直驅電動滾筒技術具有創新性，節能效果明顯，在煤炭行業大功率、高效率、低轉速、大扭矩帶式輸送機永磁直驅電動滾筒方面達到了國內先進水平。帶式輸送機永磁直驅電動滾筒技術是一項前沿的驅動技術，具有高效節能、系統可靠、可大扭矩直驅、智能化等特性，是帶式輸送機傳動技術的發展方向，具有廣闊應用前景。近年來，作為國家高新技術企業江蘇嘉軒智能工業科技股份有限公司依托安全生產上海礦用設備檢測檢驗中心設計研發試驗臺等條件，圍繞采掘、運輸、提升等帶式輸送機對永磁直驅電動滾筒技術的需求，在該領域開展了研究，取得了突出成果，填補了國家在該領域的技術空白，研發永磁直驅電動滾筒等系列產品已在煤礦、冶金應用。結構簡單：相對于傳統電機加減速裝置的組合，低速永磁直驅電機的結構更為緊湊和簡單。寧夏低速永磁電機扁線繞組電機安全運行10年

嘉軒實現永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min;西藏永磁電機煤礦

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅滾筒關鍵技術”榮獲2021年度中國煤炭工業協會科學技術一等獎。該項目率先推出了低速大扭矩外轉子永磁電機的高轉矩密度設計方法，率先在煤礦獲得應用，突破了我國傳統帶式輸送傳動系統可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運維成本高等問題，同時實現了高效節能，該技術的重大突破，填補了國內外該領域的技術空白。針對生產環節上的技術創新，通過外轉子永磁電機的定子齒、軛分離機構創新設計，建立了一種新型嵌線工藝技術，實現了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發熱低、雜散損耗小的優點，從產品本身實現低碳。在產品應用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能發展瓶頸問題。隨著滾筒標準化和系列化生產，永磁電動滾筒應用成本將比傳統裝置大幅度降低，從源頭上推進節能環保。西藏永磁電機煤礦